Ana içeriğe geç

Ön İplik Operatörü (Seviye 3) Çıkmış Sorular ve Ücretsiz Deneme Sınavı

Ön İplik Operatörü çıkmış sorular yayımlanıyor mu?

Hayır. MYK sınav sorularını yetkilendirilmiş kuruluşlar kendi soru bankalarından üretir ve bu bankalar sınav güvenliği gereği kapalıdır; yayımlanan resmî bir çıkmış soru arşivi yoktur. İnternette bu başlıkla dolaşan listeler ya adayların hatırladıklarıdır ya da uydurmadır.

Çalışılacak doğru kaynak bellidir: MYK, her yeterlilikte hangi bilgilerin ölçüleceğini bilgi ifadeleri olarak tek tek yazar ve sorular bunlardan üretilir. Aşağıdaki 56 soru da 11UY0039-3 yeterliliğinin bilgi ifadelerinden hazırlanmıştır — çıkmış soru değildir, ama sınavın ölçtüğü şeyin aynısını ölçer. Birim seçin, her soruda anlık geri bildirim alın; sonuçta eksik konularınız listelenir.

A1 · İş Sağlığı ve Güvenliği, Çevre Koruma, İş Organizasyonu ve Kalite (12 soru · gerçek sınavda baraj %60)

1. Ön iplik bölümünde tarak ve harman hallaç makinelerinin çevresinde biriken pamuk uçuntusu ve tozun oluşturduğu başlıca tehlike hangisidir?
  1. Elektrik çarpması ve topraklama kaybı tehlikesi
  2. Toz bulutunun tutuşma ve patlama tehlikesi ✓
  3. Sıcak yüzeye temas ve haşlanma tehlikesi
  4. Yüksekten düşme ve uzuv sıkışma tehlikesi

Pamuk tozu ve uçuntu tutuşabilir niteliktedir; birikmesi hem tutuşma hem de solunum riski doğurur.

2. Gürültü ölçümü sınır değerin üzerinde çıkan tarak ve cer bölümünde çalışan operatörün kullanması gereken kişisel koruyucu donanım hangisidir?
  1. Kulak tıkacı veya kulaklık kullanılır ✓
  2. Yüz siperi ve kaynak gözlüğü kullanılır
  3. Kimyasal geçirmez önlük kullanılır
  4. Yalıtımlı eldiven ve tabanlık kullanılır

Gürültü riskine karşı kullanılacak donanım işitme koruyucudur; diğerleri başka risk gruplarına yöneliktir.

3. Harman hallaç hattının besleme silosu girişine 'Dönen parçalara el sokmayınız' levhasının asılmasının temel gerekçesi nedir?
  1. Bölümdeki yangın söndürme tüpünün yerini işaret etmek
  2. Acil durumda toplanma alanının yönünü göstermek
  3. Bölümde kişisel koruyucu donanım zorunluluğunu bildirmek
  4. Tehlikeli bölgeye yaklaşan kişiyi temas öncesinde uyarmak ✓

Bu levha bir yasak/uyarı levhasıdır; tehlikeli bölgeye yaklaşan kişiyi temas gerçekleşmeden önce bilgilendirir. Diğerleri zorunluluk, yön ve yangın donanımı levhalarının işidir.

B1 · Harman Hallaçta Elyaf İşleme (11 soru · gerçek sınavda baraj %60)

1. Harman hallaç hattının besleme silosunda elyaf köprüleşmesi oluştuğunda makinede görülen belirti hangisidir?
  1. Çıkış vatkasında büküm sayısının belirgin artması
  2. Çıkış vatkasında renk farkının koyulaşması
  3. Çıkış vatkasında nem oranının hızla yükselmesi
  4. Çıkış vatkasında ağırlık düşmesi ve besleme kesilmesi ✓

Köprüleşen elyaf silodan aşağı inmediği için besleme kesilir ve çıkış vatkasının ağırlığı düşer.

2. Harman hallaç çıkışındaki vatkada nep sayısının artmasının en olası nedeni hangisidir?
  1. Izgara açıklığının aşırı daraltılmış olması
  2. Emiş fanı devrinin en üst kademeye alınması
  3. Besleme miktarının kapasite üstüne çıkarılması
  4. Dövücü devrinin gereğinden yüksek ayarlanması ✓

Yüksek dövücü devri elyafa fazla mekanik etki uygular; elyaf kırılır ve nep sayısı artar. Diğer aşırı ayarlar telef ve tıkanma sorunu yaratır, nep artışının ana nedeni değildir.

3. Harman hallaç hattında ızgaraların altında toplanan telefte aşırı miktarda iyi elyaf bulunduğunu gören operatörün uygulaması gereken yöntem hangisidir?
  1. Emiş fanı devri en üst kademeye çıkarılır
  2. Besleme silosu doluluk sınırı yükseltilir
  3. Izgara açıklığı ve dövücü devri kademeli düşürülür ✓
  4. Balya açıcının dalış derinliği artırılır

Fazla açıklık ve yüksek devir temizlemeyi sertleştirir; kademeli düşürme iyi elyaf kaybını azaltır.

B2 · Tarak Şeridi Üretimi (11 soru · gerçek sınavda baraj %60)

1. Tarak makinesi çıkışındaki şeritte düzensiz kalınlaşma ve incelme görülmesi hangi üretim hatası olarak adlandırılır?
  1. Şerit büküm kaçığı hatası olarak adlandırılır
  2. Şerit renk farkı hatası olarak adlandırılır
  3. Şerit düzgünsüzlüğü hatası olarak adlandırılır ✓
  4. Şerit nem alma hatası olarak adlandırılır

Şerit boyunca kalınlığın hedef değer etrafında dalgalanması düzgünsüzlük hatasıdır ve ölçümle izlenir.

2. Tarak şeridinde nep sayısının son haftalarda giderek yükselmesinin en olası nedeni hangisidir?
  1. Kova değişim süresinin kademeli olarak uzaması
  2. Tambur ve kapak garnitürlerinin körelmesi ✓
  3. Şerit kovalarının hedeften yüksek doldurulması
  4. Besleme vatkası ağırlığının bir miktar artması

Garnitür telleri zamanla körelir; taranamayan elyaf düğümlenerek şeritteki nep sayısını giderek yükseltir.

3. Tarak şeridinde düzgünsüzlük ölçümü kabul sınırının dışına çıktığında operatörün izlemesi gereken ilk yöntem hangisidir?
  1. Kova değiştirme sayacı sıfırlanıp üretim izlenir
  2. Şerit numarası hedefi bir kademe yükseltilir
  3. Makine devri en üst kademeye çıkarılıp denenir
  4. Besleme vatkası ve garnitür ayarı kontrol edilir ✓

Düzgünsüzlüğün kaynağı çoğunlukla besleme dalgalanması veya garnitür ayarıdır; önce bunlar kontrol edilir.

B3 · Cer Şeridi Üretimi (11 soru · gerçek sınavda baraj %60)

1. Cer makinesinde çekim silindirlerinin kauçuk manşonlarına elyafın dolanarak sarılması hangi arıza olarak tanımlanır?
  1. Şerit kopuşu yani besleme arızası
  2. Kova değiştirme mekanizması arızası
  3. Silindire sarma yani lapping arızası ✓
  4. Trompet tıkanması yani çıkış arızası

Elyafın çekim silindiri üzerine dolanması sarma (lapping) arızasıdır; makine durdurulup temizlenmelidir.

2. Cer makinesinde çekim silindirlerine elyaf sarmasının en olası nedeni hangisidir?
  1. Manşon yüzeyinin aşınması ve nemin yükselmesi ✓
  2. Kova sayısının hedeften az tutulmuş olması
  3. Şerit kılavuz plakasının yeni değiştirilmiş olması
  4. Vardiya süresinin uzun planlanmış olması

Pürüzlenen manşon yüzeyi ve yüksek nem elyafın silindire yapışmasını kolaylaştırır.

3. Cer makinesinde silindire sarma arızası oluştuğunda operatörün uygulaması gereken yöntem hangisidir?
  1. Makine durdurulup sarılan elyaf temizlenir ✓
  2. Emiş hattı kapatılıp sistem basıncı düşürülür
  3. Çekim oranı yükseltilip üretime devam edilir
  4. Kova değiştirilip aynı hızda çalışmaya devam edilir

Sarma arızasında makine durdurulur, silindir ve manşon üzerindeki elyaf alınır, sonra üretime dönülür.

B4 · Çekme Bandı Üretimi (11 soru · gerçek sınavda baraj %60)

1. Çekme makinesinde besleme cağlığından gelen bantlardan birinin kopması sonucu çıkışta oluşan durum hangi hatadır?
  1. Çıkış bandında ağırlık düşmesi hatası ✓
  2. Çıkış bandında renk farkı hatası
  3. Çıkış bandında nem oranı yükselmesi hatası
  4. Çıkış bandında büküm artışı hatası

Besleme bantlarından biri eksildiğinde çıkış bandına giren elyaf azalır ve bant ağırlığı hedefin altına düşer.

2. Çekme makinesi çıkışındaki bandın ağırlığının hedef değerin üzerinde çıkmasının en olası nedeni hangisidir?
  1. Çekim oranının düşük ayarlanmış olması ✓
  2. Sarım hızının biraz artırılmış olması
  3. Kova çapının küçük seçilmiş olması
  4. Emiş basıncının yüksek bırakılmış olması

Çekim oranı düşerse elyaf yeterince incelmez; birim uzunluktaki bant ağırlığı yükselir.

3. Çekme makinesinde bant ağırlığı kabul sınırının üstüne çıktığında uygulanacak düzeltme yöntemi hangisidir?
  1. Besleme bant sayısı artırılıp üretime devam edilir
  2. Kova değişim süresi kısaltılıp sonuç beklenir
  3. Çekim oranı yükseltilip ölçüm tekrarlanır ✓
  4. Makine devri düşürülüp üretim aynı ayarla sürdürülür

Ağırlık yüksekse çekim artırılarak bant inceltilir ve düzeltmenin sonucu yeni ölçümle doğrulanır.

Ön İplik Operatörü çıkmış sorular yayımlanıyor mu?

Hayır. MYK sınav sorularını yetkilendirilmiş kuruluşlar kendi soru bankalarından üretir; bu bankalar sınav güvenliği gereği kapalıdır ve yayımlanan resmî bir çıkmış soru arşivi yoktur. İnternette bu başlıkla dolaşan listeler ya adayların hatırladıklarıdır ya da uydurmadır.

Çalışılacak doğru kaynak bellidir: MYK, her yeterlilikte hangi bilgilerin ölçüleceğini bilgi ifadeleri olarak tek tek yazar ve sorular bunlardan üretilir. Yukarıdaki 56 soru da 11UY0039-3 yeterliliğinin bilgi ifadelerinden hazırlanmıştır — çıkmış soru değildir, ama sınavın ölçtüğü şeyin aynısını ölçer.

Sınav yapısı: birimler, soru sayısı ve baraj

BirimAdıTürTeorik (T1)Uygulama (P1)
A1İş Sağlığı ve Güvenliği, Çevre Koruma, İş Organizasyonu ve KaliteZorunluvarVar
B1Harman Hallaçta Elyaf İşlemeSeçmelibaraj %60Var
B2Tarak Şeridi ÜretimiSeçmelibaraj %60Var
B3Cer Şeridi ÜretimiSeçmelibaraj %60Var
B4Çekme Bandı ÜretimiSeçmelibaraj %60Var
B5Penye Vatkası ÜretimiSeçmelibaraj %60Var
B6Penye Şeridi ÜretimiSeçmelibaraj %60Var
B7Penyöz Bandı ÜretimiSeçmelibaraj %60Var
B8Fitil ÜretimiSeçmelibaraj %60Var
B9Finisör Fitil ÜretimiSeçmelibaraj %60Var

Baraj birim başına hesaplanır: bir birimden yüksek puan, barajın altında kalan diğer birimi kurtarmaz. Başarılı birimler yeterlilikte belirtilen süre boyunca geçerlidir; o süre içinde kalan birimi tamamlarsanız sınavı baştan almazsınız.

Hangi konular çıkar? (birim birim)

Aşağıdaki başlıklar 11UY0039-3 ulusal yeterliliğinde bilgi ifadesi olarak tanımlıdır; sınav soruları bunlardan üretilir. Birime tıklayın, o birimin tüm konu başlıklarını görün.

A1 · İş Sağlığı ve Güvenliği, Çevre Koruma, İş Organizasyonu ve Kalite — 19 konu başlığı
  1. Çalışma ortamındaki tehlike ve riskleri açıklar.
  2. Çalışma ortamındaki tehlike ve risklere göre, kullanılması gereken kişisel koruyucu donanımları açıklar.
  3. Uyarı işaret ve levhalarının, çalışma ortamında uygun yerlerde bulundurulmasını gerekçeleriyle açıklar.
  4. Çalışma ortamındaki tehlike ve risklere göre uyulması gereken kuralları açıklar.
  5. Çalışma ortamında yangına karşı alınması gereken tedbirleri gerekçeleriyle birlikte açıklar.
  6. İş kazası durumunda uygulanacak prosedürleri açıklar.
  7. Acil durum planına uygun davranışları açıklar.
  8. Acil durum planına uygun alınacak önlemleri açıklar.
  9. Çalışma ortamında oluşan atıkları geri dönüşüm için ayırma yöntemini açıklar.
  10. İşletme kaynaklarının tasarruflu kullanıma yöntemlerini açıklar.
  11. Vardiya devir teslimi sırasında üretim süreciyle ilgili aktarması gereken bilgileri (makine ve/veya sistemde oluşan arızalardan kaynaklı gecikme durumlarını ve benzeri) açıklar. 3.4.10
  12. Üretim planına göre günlük iş programı hazırlama yöntemini açıklar. 3.4.3
  13. Günlük iş programına göre çalışma zamanını verimli kullanıma yöntemlerini açıklar. 3.4.2
  14. İş yeri kalite ile ilgili talimat ve planların içeriğini açıklar.
  15. Sistem, donanım, alet ve araçların kalite talimatına göre kullanım yöntemini açıklar.
  16. Üretim esnasında yarı mamul ve mamulün kalitesinin bozulmaması için alınması gereken önlemleri açıklar.
  17. Mesleki yenilik ve gelişmeleri takip etme yöntemlerini açıklar.
  18. Mesleki bilgi ve iş deneyimlerini birlikte çalıştığı kişilere aktarma yöntemini açıklar.
  19. Meslekle ilgili temel kavramları açıklar.
B1 · Harman Hallaçta Elyaf İşleme — 11 konu başlığı
  1. Harman hallaçta elyaf işleme sürecinde oluşan hata ve arızaları açıklar.
  2. Harman hallaçta elyaf işleme sürecindeki hataların oluşum nedenlerini açıklar.
  3. Harman hallaçta elyaf işleme sürecinde hata giderme ile ilgili yöntemleri açıklar.
  4. Harman hallaçta elyaf işleme ile ilgili temel kavram ve kodları açıklar.
  5. Harman hallaçta elyaf işlemede üretim ile ilgili makinelerinin parçalarını açıklar.
  6. Harman hallaçta elyaf işlemede üretim ile ilgili makinelerinin parçalarının işlevlerini açıklar.
  7. Harman hallaçta elyaf işlemede kullanılan araç, gereç ve ekipmanları açıklar.
  8. Harman hallaçta elyaf işlemede kullanılan yarı mamul ve malzemeleri açıklar.
  9. Harman hallaç makinelerinin kumanda panosundaki ekrandan kontrol edilen üretim parametrelerini açıklar.
  10. Harman hallaç makinelerinin kumanda panosundaki ekrandan kontrol edilen üretim ile ilgili ikazları açıklar.
  11. Harman hallaç makinelerindeki ikaz ışıklarının renklerine göre yapılması gereken müdahaleleri açıklar.
B2 · Tarak Şeridi Üretimi — 11 konu başlığı
  1. Tarak şeridi üretimi sürecinde oluşan hata ve arızaları açıklar.
  2. Tarak şeridi üretimi sürecindeki hataların oluşum nedenlerini açıklar.
  3. Tarak şeridi üretimi sürecinde hata giderme ile ilgili yöntemleri açıklar.
  4. Tarak şeridi üretimi ile ilgili temel kavram ve kodları açıklar.
  5. Tarak şeridi üretimi ile ilgili makine parçalarını açıklar.
  6. Tarak şeridi üretimi ile ilgili makine parçalarının işlevlerini açıklar
  7. Tarak şeridi üretiminde kullanılan araç, gereç ve ekipmanları açıklar.
  8. Tarak şeridi üretiminde kullanılan yarı mamul ve malzemeleri açıklar.
  9. Tarak makinesinin kumanda panosundaki ekrandan kontrol edilen üretim parametrelerini açıklar.
  10. Tarak makinesinin kumanda panosundaki ekrandan kontrol edilen üretim ile ilgili ikazları açıklar.
  11. Tarak makinesindeki ikaz ışıklarının renklerine göre yapılması gereken müdahaleleri açıklar.
B3 · Cer Şeridi Üretimi — 11 konu başlığı
  1. Cer şeridi üretimi sürecinde oluşan hata ve arızaları açıklar.
  2. Cer şeridi üretimi sürecindeki hataların oluşum nedenlerini açıklar.
  3. Cer şeridi üretimi sürecinde hata giderme ile ilgili yöntemleri açıklar.
  4. Cer şeridi üretimi ile ilgili temel kavram ve kodları açıklar.
  5. Cer şeridi üretimi ile ilgili makine parçalarını açıklar.
  6. Cer şeridi üretimi ile ilgili makine parçalarının işlevlerini açıklar.
  7. Cer şeridi üretiminde kullanılan araç, gereç ve ekipmanları açıklar.
  8. Cer şeridi üretiminde kullanılan yarı mamul ve malzemeleri açıklar.
  9. Cer makinesinin kumanda panosundaki ekrandan kontrol edilen üretim parametrelerini açıklar.
  10. Cer makinesinin kumanda panosundaki ekrandan kontrol edilen üretim ile ilgili ikazları açıklar.
  11. Cer makinesindeki ikaz ışıklarının renklerine göre yapılması gereken müdahaleleri açıklar.
B4 · Çekme Bandı Üretimi — 11 konu başlığı
  1. Çekme bandı üretimi sürecinde oluşan hata ve arızaları açıklar.
  2. Çekme bandı üretimi sürecindeki hataların oluşum nedenlerini açıklar.
  3. Çekme bandı üretimi sürecinde hata giderme ile ilgili yöntemleri açıklar.
  4. Çekme bandı üretimi ile ilgili temel kavram ve kodları açıklar.
  5. Çekme bandı üretimi ile ilgili makine parçalarını açıklar.
  6. Çekme bandı üretimi ile ilgili makine parçalarının işlevlerini açıklar.
  7. Çekme bandı üretiminde kullanılan araç, gereç ve ekipmanları açıklar.
  8. Çekme bandı üretiminde kullanılan yarı mamul ve malzemeleri açıklar.
  9. Çekme makinesinin kumanda panosundaki ekrandan kontrol edilen üretim parametrelerini açıklar.
  10. Çekme makinesinin kumanda panosundaki ekrandan kontrol edilen üretim ile ilgili ikazları açıklar.
  11. Çekme makinesindeki ikaz ışıklarının renklerine göre yapılması gereken müdahaleleri açıklar.
B5 · Penye Vatkası Üretimi — 11 konu başlığı
  1. Penye vatkası üretimi sürecinde oluşan hata ve arızaları açıklar.
  2. Penye vatkası üretimi sürecindeki hataların oluşum nedenlerini açıklar.
  3. Penye vatkası üretimi sürecinde hata giderme ile ilgili yöntemleri açıklar.
  4. Penye vatkası üretimi ile ilgili temel kavram ve kodları açıklar.
  5. Penye vatkası üretimi ile ilgili makine parçalarını açıklar.
  6. Penye vatkası üretimi ile ilgili makine parçalarının işlevlerini açıklar.
  7. Penye vatkası üretiminde kullanılan araç, gereç ve ekipmanları açıklar.
  8. Penye vatkası üretiminde kullanılan yarı mamul ve malzemeleri açıklar.
  9. Vatka makinesinin kumanda panosundaki ekrandan kontrol edilen üretim parametrelerini açıklar.
  10. Vatka makinesinin kumanda panosundaki ekrandan kontrol edilen üretim ile ilgili ikazları açıklar.
  11. Vatka makinesindeki ikaz ışıklarının renklerine göre yapılması gereken müdahaleleri açıklar.
B6 · Penye Şeridi Üretimi — 11 konu başlığı
  1. Penye şeridi üretimi sürecinde oluşan hata ve arızaları açıklar.
  2. Penye şeridi üretimi sürecindeki hataların oluşum nedenlerini açıklar.
  3. Penye şeridi üretimi sürecinde hata giderme ile ilgili yöntemleri açıklar.
  4. Penye şeridi üretimi ile ilgili temel kavram ve kodları açıklar.
  5. Penye şeridi üretimi ile ilgili makine parçalarını açıklar.
  6. Penye şeridi üretimi ile ilgili makine parçalarının işlevlerini açıklar.
  7. Penye şeridi üretiminde kullanılan araç, gereç ve ekipmanları açıklar.
  8. Penye şeridi üretiminde kullanılan yarı mamul ve malzemeleri açıklar.
  9. Penye makinesinin kumanda panosundaki ekrandan kontrol edilen üretim parametrelerini açıklar.
  10. Penye makinesinin kumanda panosundaki ekrandan kontrol edilen üretim ile ilgili ikazları açıklar.
  11. Penye makinesindeki ikaz ışıklarının renklerine göre yapılması gereken müdahaleleri açıklar.
B7 · Penyöz Bandı Üretimi — 11 konu başlığı
  1. Penyöz bandı üretimi sürecinde oluşan hata ve arızaları açıklar.
  2. Penyöz bandı üretimi sürecindeki hataların oluşum nedenlerini açıklar.
  3. Penyöz bandı üretimi sürecinde hata giderme ile ilgili yöntemleri açıklar.
  4. Penyöz bandı üretimi ile ilgili temel kavram ve kodları açıklar.
  5. Penyöz bandı üretimi ile ilgili makine parçalarını açıklar.
  6. Penyöz bandı üretimi ile ilgili makine parçalarının işlevlerini açıklar.
  7. Penyöz bandı üretiminde kullanılan araç, gereç ve ekipmanları açıklar.
  8. Penyöz bandı üretiminde kullanılan yarı mamul ve malzemeleri açıklar.
  9. Penyöz makinesinin kumanda panosundaki ekrandan kontrol edilen üretim parametrelerini açıklar.
  10. Penyöz makinesinin kumanda panosundaki ekrandan kontrol edilen üretim ile ilgili ikazları açıklar.
  11. Penyöz makinesindeki ikaz ışıklarının renklerine göre yapılması gereken müdahaleleri açıklar.
B8 · Fitil Üretimi — 11 konu başlığı
  1. Fitil üretimi sürecinde oluşan hata ve arızaları açıklar.
  2. Fitil üretimi sürecindeki hataların oluşum nedenlerini açıklar.
  3. Fitil üretimi sürecinde hata giderme ile ilgili yöntemleri açıklar.
  4. Fitil üretimi ile ilgili temel kavram ve kodları açıklar.
  5. Fitil üretimi ile ilgili makine parçalarını açıklar.
  6. Fitil üretimi ile ilgili makine parçalarının işlevlerini açıklar.
  7. Fitil üretiminde kullanılan araç, gereç ve ekipmanları açıklar.
  8. Fitil üretiminde kullanılan yarı mamul ve malzemeleri açıklar.
  9. Fitil makinesinin kumanda panosundaki ekrandan kontrol edilen üretim parametrelerini açıklar.
  10. Fitil makinesinin kumanda panosundaki ekrandan kontrol edilen üretim ile ilgili ikazları açıklar.
  11. Fitil makinesindeki ikaz ışıklarının renklerine göre yapılması gereken müdahaleleri açıklar.
B9 · Finisör Fitil Üretimi — 11 konu başlığı
  1. Finisör fitil üretimi sürecinde oluşan hata ve arızaları açıklar.
  2. Finisör fitil üretimi sürecindeki hataların oluşum nedenlerini açıklar.
  3. Finisör fitil üretimi sürecinde hata giderme ile ilgili yöntemleri açıklar.
  4. Finisör fitil üretimi ile ilgili temel kavram ve kodları açıklar.
  5. Finisör fitil üretimi ile ilgili makine parçalarını açıklar.
  6. Finisör fitil üretimi ile ilgili makine parçalarının işlevlerini açıklar.
  7. Finisör fitil üretiminde kullanılan araç, gereç ve ekipmanları açıklar.
  8. Finisör fitili üretiminde kullanılan yarı mamul ve malzemeleri açıklar.
  9. Finisör makinesinin kumanda panosundaki ekrandan kontrol edilen üretim parametrelerini açıklar.
  10. Finisör makinesinin kumanda panosundaki ekrandan kontrol edilen üretim ile ilgili ikazları açıklar.
  11. Finisör makinesindeki ikaz ışıklarının renklerine göre yapılması gereken müdahaleleri açıklar.

Örnek sorular ve cevapları

Her birimden birkaç örnek. Doğru cevap işaretli; altında neden o cevabın doğru olduğu açıklanıyor.

A1 · İş Sağlığı ve Güvenliği, Çevre Koruma, İş Organizasyonu ve Kalite (12 soru · gerçek sınavda baraj %60)

1. Ön iplik bölümünde tarak ve harman hallaç makinelerinin çevresinde biriken pamuk uçuntusu ve tozun oluşturduğu başlıca tehlike hangisidir?
  1. Elektrik çarpması ve topraklama kaybı tehlikesi
  2. Toz bulutunun tutuşma ve patlama tehlikesi ✓
  3. Sıcak yüzeye temas ve haşlanma tehlikesi
  4. Yüksekten düşme ve uzuv sıkışma tehlikesi

Pamuk tozu ve uçuntu tutuşabilir niteliktedir; birikmesi hem tutuşma hem de solunum riski doğurur.

2. Gürültü ölçümü sınır değerin üzerinde çıkan tarak ve cer bölümünde çalışan operatörün kullanması gereken kişisel koruyucu donanım hangisidir?
  1. Kulak tıkacı veya kulaklık kullanılır ✓
  2. Yüz siperi ve kaynak gözlüğü kullanılır
  3. Kimyasal geçirmez önlük kullanılır
  4. Yalıtımlı eldiven ve tabanlık kullanılır

Gürültü riskine karşı kullanılacak donanım işitme koruyucudur; diğerleri başka risk gruplarına yöneliktir.

3. Harman hallaç hattının besleme silosu girişine 'Dönen parçalara el sokmayınız' levhasının asılmasının temel gerekçesi nedir?
  1. Bölümdeki yangın söndürme tüpünün yerini işaret etmek
  2. Acil durumda toplanma alanının yönünü göstermek
  3. Bölümde kişisel koruyucu donanım zorunluluğunu bildirmek
  4. Tehlikeli bölgeye yaklaşan kişiyi temas öncesinde uyarmak ✓

Bu levha bir yasak/uyarı levhasıdır; tehlikeli bölgeye yaklaşan kişiyi temas gerçekleşmeden önce bilgilendirir. Diğerleri zorunluluk, yön ve yangın donanımı levhalarının işidir.

B1 · Harman Hallaçta Elyaf İşleme (11 soru · gerçek sınavda baraj %60)

1. Harman hallaç hattının besleme silosunda elyaf köprüleşmesi oluştuğunda makinede görülen belirti hangisidir?
  1. Çıkış vatkasında büküm sayısının belirgin artması
  2. Çıkış vatkasında renk farkının koyulaşması
  3. Çıkış vatkasında nem oranının hızla yükselmesi
  4. Çıkış vatkasında ağırlık düşmesi ve besleme kesilmesi ✓

Köprüleşen elyaf silodan aşağı inmediği için besleme kesilir ve çıkış vatkasının ağırlığı düşer.

2. Harman hallaç çıkışındaki vatkada nep sayısının artmasının en olası nedeni hangisidir?
  1. Izgara açıklığının aşırı daraltılmış olması
  2. Emiş fanı devrinin en üst kademeye alınması
  3. Besleme miktarının kapasite üstüne çıkarılması
  4. Dövücü devrinin gereğinden yüksek ayarlanması ✓

Yüksek dövücü devri elyafa fazla mekanik etki uygular; elyaf kırılır ve nep sayısı artar. Diğer aşırı ayarlar telef ve tıkanma sorunu yaratır, nep artışının ana nedeni değildir.

3. Harman hallaç hattında ızgaraların altında toplanan telefte aşırı miktarda iyi elyaf bulunduğunu gören operatörün uygulaması gereken yöntem hangisidir?
  1. Emiş fanı devri en üst kademeye çıkarılır
  2. Besleme silosu doluluk sınırı yükseltilir
  3. Izgara açıklığı ve dövücü devri kademeli düşürülür ✓
  4. Balya açıcının dalış derinliği artırılır

Fazla açıklık ve yüksek devir temizlemeyi sertleştirir; kademeli düşürme iyi elyaf kaybını azaltır.

B2 · Tarak Şeridi Üretimi (11 soru · gerçek sınavda baraj %60)

1. Tarak makinesi çıkışındaki şeritte düzensiz kalınlaşma ve incelme görülmesi hangi üretim hatası olarak adlandırılır?
  1. Şerit büküm kaçığı hatası olarak adlandırılır
  2. Şerit renk farkı hatası olarak adlandırılır
  3. Şerit düzgünsüzlüğü hatası olarak adlandırılır ✓
  4. Şerit nem alma hatası olarak adlandırılır

Şerit boyunca kalınlığın hedef değer etrafında dalgalanması düzgünsüzlük hatasıdır ve ölçümle izlenir.

2. Tarak şeridinde nep sayısının son haftalarda giderek yükselmesinin en olası nedeni hangisidir?
  1. Kova değişim süresinin kademeli olarak uzaması
  2. Tambur ve kapak garnitürlerinin körelmesi ✓
  3. Şerit kovalarının hedeften yüksek doldurulması
  4. Besleme vatkası ağırlığının bir miktar artması

Garnitür telleri zamanla körelir; taranamayan elyaf düğümlenerek şeritteki nep sayısını giderek yükseltir.

3. Tarak şeridinde düzgünsüzlük ölçümü kabul sınırının dışına çıktığında operatörün izlemesi gereken ilk yöntem hangisidir?
  1. Kova değiştirme sayacı sıfırlanıp üretim izlenir
  2. Şerit numarası hedefi bir kademe yükseltilir
  3. Makine devri en üst kademeye çıkarılıp denenir
  4. Besleme vatkası ve garnitür ayarı kontrol edilir ✓

Düzgünsüzlüğün kaynağı çoğunlukla besleme dalgalanması veya garnitür ayarıdır; önce bunlar kontrol edilir.

B3 · Cer Şeridi Üretimi (11 soru · gerçek sınavda baraj %60)

1. Cer makinesinde çekim silindirlerinin kauçuk manşonlarına elyafın dolanarak sarılması hangi arıza olarak tanımlanır?
  1. Şerit kopuşu yani besleme arızası
  2. Kova değiştirme mekanizması arızası
  3. Silindire sarma yani lapping arızası ✓
  4. Trompet tıkanması yani çıkış arızası

Elyafın çekim silindiri üzerine dolanması sarma (lapping) arızasıdır; makine durdurulup temizlenmelidir.

2. Cer makinesinde çekim silindirlerine elyaf sarmasının en olası nedeni hangisidir?
  1. Manşon yüzeyinin aşınması ve nemin yükselmesi ✓
  2. Kova sayısının hedeften az tutulmuş olması
  3. Şerit kılavuz plakasının yeni değiştirilmiş olması
  4. Vardiya süresinin uzun planlanmış olması

Pürüzlenen manşon yüzeyi ve yüksek nem elyafın silindire yapışmasını kolaylaştırır.

3. Cer makinesinde silindire sarma arızası oluştuğunda operatörün uygulaması gereken yöntem hangisidir?
  1. Makine durdurulup sarılan elyaf temizlenir ✓
  2. Emiş hattı kapatılıp sistem basıncı düşürülür
  3. Çekim oranı yükseltilip üretime devam edilir
  4. Kova değiştirilip aynı hızda çalışmaya devam edilir

Sarma arızasında makine durdurulur, silindir ve manşon üzerindeki elyaf alınır, sonra üretime dönülür.

B4 · Çekme Bandı Üretimi (11 soru · gerçek sınavda baraj %60)

1. Çekme makinesinde besleme cağlığından gelen bantlardan birinin kopması sonucu çıkışta oluşan durum hangi hatadır?
  1. Çıkış bandında ağırlık düşmesi hatası ✓
  2. Çıkış bandında renk farkı hatası
  3. Çıkış bandında nem oranı yükselmesi hatası
  4. Çıkış bandında büküm artışı hatası

Besleme bantlarından biri eksildiğinde çıkış bandına giren elyaf azalır ve bant ağırlığı hedefin altına düşer.

2. Çekme makinesi çıkışındaki bandın ağırlığının hedef değerin üzerinde çıkmasının en olası nedeni hangisidir?
  1. Çekim oranının düşük ayarlanmış olması ✓
  2. Sarım hızının biraz artırılmış olması
  3. Kova çapının küçük seçilmiş olması
  4. Emiş basıncının yüksek bırakılmış olması

Çekim oranı düşerse elyaf yeterince incelmez; birim uzunluktaki bant ağırlığı yükselir.

3. Çekme makinesinde bant ağırlığı kabul sınırının üstüne çıktığında uygulanacak düzeltme yöntemi hangisidir?
  1. Besleme bant sayısı artırılıp üretime devam edilir
  2. Kova değişim süresi kısaltılıp sonuç beklenir
  3. Çekim oranı yükseltilip ölçüm tekrarlanır ✓
  4. Makine devri düşürülüp üretim aynı ayarla sürdürülür

Ağırlık yüksekse çekim artırılarak bant inceltilir ve düzeltmenin sonucu yeni ölçümle doğrulanır.

Ücret, yetkili kuruluş ve belge süresi

Bu yeterlilikte Türkiye genelinde 20 MYK yetkilendirilmiş kuruluş bulunur. MYK portalında ilan edilen sınav ücretleri 7.800 ₺ – 8.700 ₺ aralığındadır; ücret kuruluşa ve seçtiğiniz birim sayısına göre değişir. Belge 5 yıl geçerlidir. Sınavda başarılı olunan birimler 2 yıl geçerlidir. Bu meslekte mesleki yeterlilik belgesi zorunludur; belgesiz çalıştırma idari yaptırıma tabidir.

Rakamlar MYK portalında ilan edilen kuruluş tarifelerinden alınmıştır; başvurmadan önce kuruluşun güncel tarifesini teyit edin.

Sınava nasıl hazırlanmalı?

Birim birim ilerleyin; her birimin konu başlıklarını okuyup hemen o birimden deneme çözmek, hepsini okuyup sonra toptan denemekten daha iyi sonuç verir.

  1. 1. adım — A1 İş Sağlığı ve Güvenliği, Çevre Koruma, İş Organizasyonu ve Kalite: konu başlıklarını yukarıdaki listeden geçin, sonra bu birimden deneme çözün.
  2. 2. adım — B1 Harman Hallaçta Elyaf İşleme: konu başlıklarını yukarıdaki listeden geçin, sonra bu birimden deneme çözün.
  3. 3. adım — B2 Tarak Şeridi Üretimi: konu başlıklarını yukarıdaki listeden geçin, sonra bu birimden deneme çözün.
  4. 4. adım — B3 Cer Şeridi Üretimi: konu başlıklarını yukarıdaki listeden geçin, sonra bu birimden deneme çözün.
  5. 5. adım — B4 Çekme Bandı Üretimi: konu başlıklarını yukarıdaki listeden geçin, sonra bu birimden deneme çözün.
  6. 6. adım — B5 Penye Vatkası Üretimi: konu başlıklarını yukarıdaki listeden geçin, sonra bu birimden deneme çözün.
  7. 7. adım — B6 Penye Şeridi Üretimi: konu başlıklarını yukarıdaki listeden geçin, sonra bu birimden deneme çözün.
  8. 8. adım — B7 Penyöz Bandı Üretimi: konu başlıklarını yukarıdaki listeden geçin, sonra bu birimden deneme çözün.
  9. 9. adım — B8 Fitil Üretimi: konu başlıklarını yukarıdaki listeden geçin, sonra bu birimden deneme çözün.
  10. 10. adım — B9 Finisör Fitil Üretimi: konu başlıklarını yukarıdaki listeden geçin, sonra bu birimden deneme çözün.
  11. Son adım — karışık deneme çözün; yanlış yaptığınız soruların birimine geri dönün.

İlgili meslekler

Tüm mesleklerin ücretsiz deneme sınavları →

Bu sorular 11UY0039-3 ulusal yeterlilik dokümanındaki bilgi ifadelerine dayanarak hazırlık amacıyla hazırlanmıştır. Brosis Enstitü (MYK YB-0166 · TÜRKAK AB-0169-P) bu yeterlilikte adaylarını MYK yetkili paydaş kuruluşlarıyla birlikte sınava hazırlar; kendi yetki kapsamı Sorumlu Emlak Danışmanı (Seviye 5) yeterliliğidir. Ön kayıt ücret ve taahhüt içermez.