Ana içeriğe geç

Otomotiv Montajcısı (Seviye 4) Çıkmış Sorular ve Ücretsiz Deneme Sınavı

Otomotiv Montajcısı çıkmış sorular yayımlanıyor mu?

Hayır. MYK sınav sorularını yetkilendirilmiş kuruluşlar kendi soru bankalarından üretir ve bu bankalar sınav güvenliği gereği kapalıdır; yayımlanan resmî bir çıkmış soru arşivi yoktur. İnternette bu başlıkla dolaşan listeler ya adayların hatırladıklarıdır ya da uydurmadır.

Çalışılacak doğru kaynak bellidir: MYK, her yeterlilikte hangi bilgilerin ölçüleceğini bilgi ifadeleri olarak tek tek yazar ve sorular bunlardan üretilir. Aşağıdaki 81 soru da 11UY0007-4 yeterliliğinin bilgi ifadelerinden hazırlanmıştır — çıkmış soru değildir, ama sınavın ölçtüğü şeyin aynısını ölçer. Birim seçin, her soruda anlık geri bildirim alın; sonuçta eksik konularınız listelenir.

A1 · İş Sağlığı ve Güvenliği, Çevre ve Kalite (25 soru · gerçek sınavda baraj %60)

1. Montaj hattına yeni başlayan bir işçi, istasyonunda geçerli iş sağlığı ve güvenliği kurallarını hangi kaynaktan öğrenmelidir?
  1. Hattaki üretim hedeflerini gösteren gösterge panosundan
  2. Makine üreticisinin tanıtım broşüründeki genel ifadelerden
  3. Vardiya arkadaşlarının aktardığı yerleşik alışkanlıklardan
  4. İşyerinin yazılı İSG talimat ve prosedürlerinden ✓

İSG kuralları işyerinin resmi talimat ve prosedürlerinde yazılıdır. Sözlü alışkanlık ya da tanıtım metni bağlayıcı kaynak sayılmaz.

2. Kaynak dumanının yoğunlaştığı bir montaj istasyonunda çalışan işçinin kullanması gereken kişisel koruyucu donanım hangisidir?
  1. Sırt destekli bel koruyucu kemer
  2. Uygun filtreli solunum koruyucu maske ✓
  3. Titreşim azaltıcı antivibrasyon eldiven
  4. Kulak içi gürültü koruyucu tıkaç

Kaynak dumanı solunum yoluyla alınır. Eldiven, kemer ve kulak tıkacı başka risklere karşıdır, bu tehlikeye karşı koruma sağlamaz.

3. Vardiya sonunda montaj istasyonunda kullanılan el aletleri için uygulanması gereken düzen kuralı hangisidir?
  1. Parça kutularının içine karışık şekilde yerleştirilmeli
  2. Bir sonraki vardiyanın bulması için tezgâh üstünde bırakılmalı
  3. Temizlenip belirlenen alet dolabındaki yerlerine konulmalı ✓
  4. Kullanım sırasına göre hattın kenarına dizilerek bekletilmeli

Aletin tanımlı yerine konulması hem kaybı hem de takılma ve düşme riskini önler. Tezgâh ve hat kenarı geçici bırakma yeri değildir.

B1 · Montaj Hazırlık İşlemleri (31 soru · gerçek sınavda baraj %60)

1. Montaj hattında her istasyonun çalışma noktası kapsamının önceden tanımlanmasının temel nedeni nedir?
  1. Vardiya değişimlerinin daha geç yapılabilmesi
  2. Yedek parça stoklarının azaltılabilmesi
  3. İşlerin kesintisiz ve doğru sırayla yürümesi ✓
  4. Ölçüm kayıtlarının tek kişide toplanabilmesi

Kapsam tanımı kimin nerede ne yapacağını netleştirir; böylece işlemler çakışmadan ve boşluk kalmadan ilerler.

2. Aynı montaj hattında iki farklı iş yöntemi uygulanacaksa çalışma düzeni nasıl kurulmalıdır?
  1. Sıra gözetmeden boş bulunan istasyonda
  2. İki yöntem aynı anda aynı nokta üzerinde
  3. Yöntem seçimi işçiye vardiyada bırakılarak
  4. Yöntemler birbirini engellemeyecek sırada ✓

Farklı yöntemler zaman ve alan olarak ayrıştırılır. Aynı noktada çakışmaları hem kaliteyi hem güvenliği bozar.

3. Montaj öncesi hazırlanan işlem formunda kullanılacak malzemelerle ilgili hangi bilgi bulunmalıdır?
  1. Malzemenin tedarikçi sözleşme bedeli
  2. Malzemenin türü, miktarı ve kullanım yeri ✓
  3. Ambalajın üretici tanıtım metni
  4. Deponun raf boyama tarihi bilgisi

İşlem formu sahada ne kullanılacağını gösterir: malzemenin türü, miktarı ve hangi işlemde kullanılacağı yazılır.

B2 · Montaj İşlemleri (25 soru · gerçek sınavda baraj %60)

1. Teknik dokümanda verilen parça konumlama bilgisi hatta hangi esasa göre uygulanır?
  1. Dokümanda tanımlı referans noktalarına ✓
  2. İstasyondaki aparatın sabit ucuna
  3. Aracın hattaki duruş yönüne
  4. Komşu parçanın görünen hizasına

Konumlama, dokümanda belirtilen referans nokta ve eksenlere göre yapılır. Çevredeki parçalar referans yerine geçmez.

2. Bir konsolun araca monte edileceği konum belirlenirken nelere dikkat edilmelidir?
  1. Konsol ambalaj kutusunun dış ölçüsü
  2. Bağlantı noktaları ve yön doğruluğu ✓
  3. Hattaki işçinin durduğu taraf ve boyu
  4. Parçanın depodaki raf numarası sırası

Konum, dokümandaki bağlantı delikleri ve montaj yönü esas alınarak belirlenir; ambalaj veya depo bilgisiyle değil.

3. Bir parçanın sabitleme yöntemi teknik dokümana uygun uygulanmazsa ne sonuç doğar?
  1. Yalnızca montaj süresi bir miktar uzar
  2. Parça yüzeyinde parlaklık farkı oluşur
  3. Aletin kalibrasyon tarihi öne alınır
  4. Bağlantı gevşer ve arıza riski doğar ✓

Yanlış sabitleme titreşimle gevşemeye, gevşeme ise parça hasarına ve güvenlik arızasına yol açar.

Sınav yapısı, birimler, ücret aralığı ve resmi doküman →

Otomotiv Montajcısı çıkmış sorular yayımlanıyor mu?

Hayır. MYK sınav sorularını yetkilendirilmiş kuruluşlar kendi soru bankalarından üretir; bu bankalar sınav güvenliği gereği kapalıdır ve yayımlanan resmî bir çıkmış soru arşivi yoktur. İnternette bu başlıkla dolaşan listeler ya adayların hatırladıklarıdır ya da uydurmadır.

Çalışılacak doğru kaynak bellidir: MYK, her yeterlilikte hangi bilgilerin ölçüleceğini bilgi ifadeleri olarak tek tek yazar ve sorular bunlardan üretilir. Yukarıdaki 81 soru da 11UY0007-4 yeterliliğinin bilgi ifadelerinden hazırlanmıştır — çıkmış soru değildir, ama sınavın ölçtüğü şeyin aynısını ölçer.

Sınav yapısı: birimler, soru sayısı ve baraj

BirimAdıTürTeorik (T1)Uygulama (P1)
A1İş Sağlığı ve Güvenliği, Çevre ve KaliteSeçmelien az 25 soru · baraj %60Yok
B1Montaj Hazırlık İşlemleriSeçmelien az 30 soru · baraj %60Var
B2Montaj İşlemleriSeçmelien az 25 soru · baraj %60Var

Baraj birim başına hesaplanır: bir birimden yüksek puan, barajın altında kalan diğer birimi kurtarmaz. Başarılı birimler yeterlilikte belirtilen süre boyunca geçerlidir; o süre içinde kalan birimi tamamlarsanız sınavı baştan almazsınız.

Hangi konular çıkar? (birim birim)

Aşağıdaki başlıklar 11UY0007-4 ulusal yeterliliğinde bilgi ifadesi olarak tanımlıdır; sınav soruları bunlardan üretilir. Birime tıklayın, o birimin tüm konu başlıklarını görün.

A1 · İş Sağlığı ve Güvenliği, Çevre ve Kalite — 25 konu başlığı
  1. İş sağlığı ve güvenliği konusundaki normları listeler.
  2. Yapılan işe uygun kişisel koruyucu donanımları sıralar.
  3. Çalışma yerinin ve ekipmanların düzenli tutulması konusundaki kuralları sıralar.
  4. İş sağlığı ve güvenliği koruma ve müdahale araçlarını sıralar.
  5. İş sağlığı ve güvenliği koruma ve müdahale araçlarının kullanım özelliklerini listeler.
  6. Yapılan çalışmaya uygun uyarı işaret ve levhalarını sıralar.
  7. Gerçekleştirdiği iş ile ilgili tehlike ve riskleri listeler.
  8. Risk faktörlerinin azaltılmasına yönelik alınacak önlemleri listeler.
  9. Tehlike oluşturabilecek durumları sıralar.
  10. Anında giderilemeyecek türden tehlikeli durumlarla iletişime geçilmesi gereken ilgili kurumları eşleştirir.
  11. Makine ve yapılan işleme özel acil durum prosedürlerini listeler.
  12. Acil durumlarda çıkış veya kaçış prosedürlerini sıralar.
  13. Gerçekleştirilen işlemler ile ilgili çevresel etkileri sıralar.
  14. Dönüştürülebilen malzemeleri sıralar.
  15. Dönüştürülebilen malzemelerin ayırım ve sınıflamasını listeler.
  16. Tehlikeli ve zararlı atıkları sıralar.
  17. Tehlikeli ve zararlı atıkların, diğer malzemelerden ayrıştırılması esaslarını listeler.
  18. Yanıcı ve parlayıcı malzemelerin güvenli depolama gerekliliklerini listeler.
  19. Dökülme ve sızıntılara karşı kullanılacak uygun donanım, malzeme ve ekipmanı sıralar.
  20. İşletme kaynaklarını tasarruflu ve verimli bir şekilde kullanımı esaslarını listeler.
  21. Kullandığı donanıma ilişkin koruyucu ve önleyici bakım işlemlerini sıralar.
  22. Talimatlarda yer alan kalite sistemi gerekliliklerini listeler.
  23. Uygulamada izin verilen tolerans ve sapmaları sıralar.
  24. Operasyon bazında çalışmaların kalite standartlarını tanımlar.
  25. Çalışma sırasında ortaya çıkabilecek hata ve arızaları sıralar.
B1 · Montaj Hazırlık İşlemleri — 31 konu başlığı
  1. Çalışmaların kesintisiz ve uygun şekilde sürdürülmesi için çalışma noktalarının kapsamını açıklar.
  2. Çalışmanın türü ve kullanılan iş yöntemine göre yapılacak düzeni tarif eder.
  3. Kullanılacak malzemeleri, yapılacak çalışma ile ilgili işlem formunu hazırlama yöntemlerini sıralar.
  4. İşlemler sırasında kullandığı kontrol ve muayene araçlarını ve cihazlarını tanımlar.
  5. Temizlik yaparken gözeteceği iş güvenliği şartlarını sıralar.
  6. Çalışma donanımlarının basınç değerlerinin doğru ve uygun olup olmadığını açıklar.
  7. Çalışma donanımlarının elektriksel ve mekanik bağlantılarının doğru ve uygun olup olmadığını açıklar.
  8. Çalışma sırasında amirine vermesi gereken bilgileri sıralar.
  9. Donanımın genel durumu ile ilgili bilgileri açıklar.
  10. Kullanılan alet ve donanımlardaki yıpranmaları ve bozulmaları tarif eder.
  11. Montaj işleminde kullanılacak parçaları sıralar.
  12. Parçaları el, göz ve ölçme cihazları ile kontrol etme işlemlerini açıklar.
  13. Verilen teknik dokümanlar ile aracın modelini ve özelliklerini açıklar.
  14. Aracın model ve özelliklerine uygun parça ve aletleri listeler.
  15. Parça emniyet stok seviyelerini açıklar.
  16. Verilen teknik dokümanlar ile parça üzerinde yapılacak ayar ve hazırlık işlemlerini açıklar.
  17. Monte edilecek parça ile özel aparatları eşleştirir.
  18. Hassas mekanik ayar işlemlerini listeler.
  19. Özel aparatların parçaya bağlama usullerini açıklar.
  20. Teknik dokümanlarda belirtilen taşıma şeklini açıklar.
  21. Taşıma şekline uygun alet, aparat ve tesisatı listeler.
  22. Parçaların, taşıma alet, aparat ve tesisatına bağlanma yöntemlerini açıklar.
  23. Teknik dokümanlar ile verilen konumlama bilgisini açıklar.
  24. Montaj uygunluğunun ölçününde kullanılacak cihazları listeler.
  25. Teknik talimatlar ile verilen montaj özelliklerini
  26. Araç üzerinde yapılacak hazırlık işlemlerini sıralar.
  27. Göz, el ve ölçü aletleri ile yapılan muayene işlemlerini tanımlar.
  28. Parçaların montaja uygunluk kriterlerini açıklar.
  29. Uygun olmayan parçalar üzerinde uygulayabileceği yetkisi dahilindeki düzeltme işlemlerini tanımlar.
  30. İşlemler öncesinde koruma altına alınması gereken alan ve parçaları açıklar.
  31. Uygulanacak koruma yöntemlerini açıklar.
B2 · Montaj İşlemleri — 24 konu başlığı
  1. Teknik dokümanlarda belirtilen, parça konumlama bilgisini açıklar.
  2. Teknik dokümanlarda belirtilen, parçanın oturacağı, monte edileceği konumu tanımlar.
  3. Teknik dokümanlarda belirtilen, parçanın sabitleme yöntemini açıklar.
  4. Parça montajında öngörülen kalite ve tolerans değerlerini tanımlar.
  5. Teknik dokümanlarda belirtilen ölçü ve ayar aletlerini listeler.
  6. Üç boyutlu hassas ayar işlemlerini açıklar.
  7. Sabitlenen parçaların rutin hareketlerini açıklar.
  8. Parçalar üzerinde, diğer parçalara zarar vermemesi için gerekli ayar işlemlerini açıklar.
  9. Devam eden montaj işlemleri silsilesinde montaj işlemine engel olabilecek durumları tanımlar.
  10. Teknik dokümanlarda belirtilen bağlantı malzeme ve yöntemlerini açıklar.
  11. Bağlantı yerlerinde yapılması gereken hareket ayarlarını tanımlar.
  12. Kablo, hortum ve boru gibi bağlantı elemanlarının zarar görmesini engellemek için yapılması gereken konumlandırma işlemlerini açıklar.
  13. Bağlantı elemanlarında, sızıntı, kaçak ve gevşeklik gibi tehlike yaratabilecek hatalarının engellenmesi için yapılması gereken kontrol işlemlerini açıklar.
  14. Teknik dokümanlara göre, soğutma sıvısı ve hidrolik yağı gibi sıvıların uygun seviyelerini açıklar.
  15. Montaj işlemi sonrasında araçtan ayrılması gereken alet, aparat ve parçaları sıralar.
  16. Montaj sonrası kullanımı biten alet ve aparatları ne şekilde bırakması gerektiğini tarif eder.
  17. Teknik dokümanlarda belirtilen, montaj işlemi sonrası uygulanacak ölçme ve muayene yöntemlerini açıklar.
  18. Ölçme ve muayene işlemlerinde kullanılacak uygun alet ve aparatları sıralar.
  19. Kontrol sonuçlarını, verilen uygun değerlere göre yorumlar.
  20. Verilen kontrol sonuçlarına göre, montaj işlemlerinde ortadan kaldırılabilir ve kaldırılamaz hataları sınıflandırır.
  21. Yetkisi dahilindeki hata düzeltme işlemlerini açıklar.
  22. Verilen kontrol sonuçlarına göre montajı başarılı parçaları listeler.
  23. Parçaların işlem silsilesine göre, bir sonraki işlem için gitmesi gereken birimi açıklar.
  24. Hatalı ve onarılamayacak durumdaki parçaların bir sonraki işlem için gitmesi gereken birimi açıklar.

Örnek sorular ve cevapları

Her birimden birkaç örnek. Doğru cevap işaretli; altında neden o cevabın doğru olduğu açıklanıyor.

A1 · İş Sağlığı ve Güvenliği, Çevre ve Kalite (25 soru · gerçek sınavda baraj %60)

1. Montaj hattına yeni başlayan bir işçi, istasyonunda geçerli iş sağlığı ve güvenliği kurallarını hangi kaynaktan öğrenmelidir?
  1. Hattaki üretim hedeflerini gösteren gösterge panosundan
  2. Makine üreticisinin tanıtım broşüründeki genel ifadelerden
  3. Vardiya arkadaşlarının aktardığı yerleşik alışkanlıklardan
  4. İşyerinin yazılı İSG talimat ve prosedürlerinden ✓

İSG kuralları işyerinin resmi talimat ve prosedürlerinde yazılıdır. Sözlü alışkanlık ya da tanıtım metni bağlayıcı kaynak sayılmaz.

2. Kaynak dumanının yoğunlaştığı bir montaj istasyonunda çalışan işçinin kullanması gereken kişisel koruyucu donanım hangisidir?
  1. Sırt destekli bel koruyucu kemer
  2. Uygun filtreli solunum koruyucu maske ✓
  3. Titreşim azaltıcı antivibrasyon eldiven
  4. Kulak içi gürültü koruyucu tıkaç

Kaynak dumanı solunum yoluyla alınır. Eldiven, kemer ve kulak tıkacı başka risklere karşıdır, bu tehlikeye karşı koruma sağlamaz.

3. Vardiya sonunda montaj istasyonunda kullanılan el aletleri için uygulanması gereken düzen kuralı hangisidir?
  1. Parça kutularının içine karışık şekilde yerleştirilmeli
  2. Bir sonraki vardiyanın bulması için tezgâh üstünde bırakılmalı
  3. Temizlenip belirlenen alet dolabındaki yerlerine konulmalı ✓
  4. Kullanım sırasına göre hattın kenarına dizilerek bekletilmeli

Aletin tanımlı yerine konulması hem kaybı hem de takılma ve düşme riskini önler. Tezgâh ve hat kenarı geçici bırakma yeri değildir.

B1 · Montaj Hazırlık İşlemleri (31 soru · gerçek sınavda baraj %60)

1. Montaj hattında her istasyonun çalışma noktası kapsamının önceden tanımlanmasının temel nedeni nedir?
  1. Vardiya değişimlerinin daha geç yapılabilmesi
  2. Yedek parça stoklarının azaltılabilmesi
  3. İşlerin kesintisiz ve doğru sırayla yürümesi ✓
  4. Ölçüm kayıtlarının tek kişide toplanabilmesi

Kapsam tanımı kimin nerede ne yapacağını netleştirir; böylece işlemler çakışmadan ve boşluk kalmadan ilerler.

2. Aynı montaj hattında iki farklı iş yöntemi uygulanacaksa çalışma düzeni nasıl kurulmalıdır?
  1. Sıra gözetmeden boş bulunan istasyonda
  2. İki yöntem aynı anda aynı nokta üzerinde
  3. Yöntem seçimi işçiye vardiyada bırakılarak
  4. Yöntemler birbirini engellemeyecek sırada ✓

Farklı yöntemler zaman ve alan olarak ayrıştırılır. Aynı noktada çakışmaları hem kaliteyi hem güvenliği bozar.

3. Montaj öncesi hazırlanan işlem formunda kullanılacak malzemelerle ilgili hangi bilgi bulunmalıdır?
  1. Malzemenin tedarikçi sözleşme bedeli
  2. Malzemenin türü, miktarı ve kullanım yeri ✓
  3. Ambalajın üretici tanıtım metni
  4. Deponun raf boyama tarihi bilgisi

İşlem formu sahada ne kullanılacağını gösterir: malzemenin türü, miktarı ve hangi işlemde kullanılacağı yazılır.

B2 · Montaj İşlemleri (25 soru · gerçek sınavda baraj %60)

1. Teknik dokümanda verilen parça konumlama bilgisi hatta hangi esasa göre uygulanır?
  1. Dokümanda tanımlı referans noktalarına ✓
  2. İstasyondaki aparatın sabit ucuna
  3. Aracın hattaki duruş yönüne
  4. Komşu parçanın görünen hizasına

Konumlama, dokümanda belirtilen referans nokta ve eksenlere göre yapılır. Çevredeki parçalar referans yerine geçmez.

2. Bir konsolun araca monte edileceği konum belirlenirken nelere dikkat edilmelidir?
  1. Konsol ambalaj kutusunun dış ölçüsü
  2. Bağlantı noktaları ve yön doğruluğu ✓
  3. Hattaki işçinin durduğu taraf ve boyu
  4. Parçanın depodaki raf numarası sırası

Konum, dokümandaki bağlantı delikleri ve montaj yönü esas alınarak belirlenir; ambalaj veya depo bilgisiyle değil.

3. Bir parçanın sabitleme yöntemi teknik dokümana uygun uygulanmazsa ne sonuç doğar?
  1. Yalnızca montaj süresi bir miktar uzar
  2. Parça yüzeyinde parlaklık farkı oluşur
  3. Aletin kalibrasyon tarihi öne alınır
  4. Bağlantı gevşer ve arıza riski doğar ✓

Yanlış sabitleme titreşimle gevşemeye, gevşeme ise parça hasarına ve güvenlik arızasına yol açar.

Ücret, yetkili kuruluş ve belge süresi

Bu yeterlilikte Türkiye genelinde 14 MYK yetkilendirilmiş kuruluş bulunur. MYK portalında ilan edilen sınav ücretleri 9.000 ₺ – 10.050 ₺ aralığındadır; ücret kuruluşa ve seçtiğiniz birim sayısına göre değişir. Belge 5 yıl geçerlidir. Sınavda başarılı olunan birimler 2 yıl geçerlidir. Bu meslekte mesleki yeterlilik belgesi zorunludur; belgesiz çalıştırma idari yaptırıma tabidir.

Rakamlar MYK portalında ilan edilen kuruluş tarifelerinden alınmıştır; başvurmadan önce kuruluşun güncel tarifesini teyit edin.

Sınava nasıl hazırlanmalı?

Birim birim ilerleyin; her birimin konu başlıklarını okuyup hemen o birimden deneme çözmek, hepsini okuyup sonra toptan denemekten daha iyi sonuç verir.

  1. 1. adım — A1 İş Sağlığı ve Güvenliği, Çevre ve Kalite: konu başlıklarını yukarıdaki listeden geçin, sonra bu birimden deneme çözün.
  2. 2. adım — B1 Montaj Hazırlık İşlemleri: konu başlıklarını yukarıdaki listeden geçin, sonra bu birimden deneme çözün.
  3. 3. adım — B2 Montaj İşlemleri: konu başlıklarını yukarıdaki listeden geçin, sonra bu birimden deneme çözün.
  4. Son adım — karışık deneme çözün; yanlış yaptığınız soruların birimine geri dönün.

İlgili meslekler

Tüm mesleklerin ücretsiz deneme sınavları →

Bu sorular 11UY0007-4 ulusal yeterlilik dokümanındaki bilgi ifadelerine dayanarak hazırlık amacıyla hazırlanmıştır. Brosis Enstitü (MYK YB-0166 · TÜRKAK AB-0169-P) bu yeterlilikte adaylarını MYK yetkili paydaş kuruluşlarıyla birlikte sınava hazırlar; kendi yetki kapsamı Sorumlu Emlak Danışmanı (Seviye 5) yeterliliğidir. Ön kayıt ücret ve taahhüt içermez.