Otomotiv Montajcısı (Seviye 3) Sınav Simülasyonu — Ücretsiz Deneme Soruları

1. İşletmenin İSG talimatları ve makineye özel acil durum yönergeleri ✓
2. Ürünün sevkiyat planı ve müşteriye teslim süresini gösteren çizelge
3. Hattın günlük üretim adedi ve vardiya başına konulan hedef listesi
4. Kıdemli operatörlerin yıllar içinde edindiği kişisel çalışma yöntemi

İSG bilgisi işe özgüdür; işletmenin risk değerlendirmesine dayanan yazılı talimat ve prosedürlerden öğrenilir. Üretim hedefleri bu bilginin yerini tutmaz.

1. Yalnızca bez iş eldiveni ile çelik burunlu iş ayakkabısı yeterlidir
2. Koruyucu gözlük, kulak koruyucu, eldiven ve çelik burunlu ayakkabı ✓
3. Toz maskesi ile koruyucu gözlük bu işlem için tek başına yeterlidir
4. Kaynak maskesi, deri önlük ve kulak koruyucudan oluşan donanım seti

Darbeli tabanca hem yüksek gürültü hem sıçrayan talaş riski taşır; gözlük ve kulak koruyucu eldiven ve ayakkabıyla birlikte gerekir.

1. Üretilen parça adedini forma yazıp istasyondan doğrudan ayrılmak
2. Aletleri tezgâh üstünde bırakıp düzeni bir sonraki vardiyaya devretmek
3. El aletlerini yerine asmak, dökülen yağı silmek ve atıkları ayırmak ✓
4. Yere düşen parçaları toplayıp zemin temizliğini bakım ekibine bırakmak

İstasyon düzeni işi yapanın sorumluluğundadır. Alet yerine asılır, dökülen sıvı hemen alınır, atık cinsine göre ayrılır.

1. Tabancayı daha uzun süre basılı tutarak eksik sıkmayı gidermeye çalışmak
2. Şartlandırıcıdan basıncı talimat değerine ayarlayıp kaçak aramak ✓
3. Basıncı üst sınırın üzerine çıkarıp sıkma süresini kısaltmayı denemek
4. Aynı cıvatayı iki kez sıkarak istenen tork değerine ulaşmaya çalışmak

Basınç talimattaki değere ayarlanır ve düşüşün nedeni olan kaçak aranır; süreyi uzatmak eksik basıncı telafi etmez.

1. Gövde rengi ve etiketteki model numarasının okunaklı olması
2. Kablonun istasyon genişliğine göre yeterince uzun olması
3. Cihazın kaç yıldır kullanıldığı ve üzerindeki çizik sayısı
4. Kablo yalıtımının sağlamlığı, fiş teması ve aparatın gövdeye sıkılığı ✓

Elektriksel ve mekanik bağlantı kontrolü yalıtım, temas ve aparat sıkılığını kapsar; görünüm bilgileri güvenlik ölçütü değildir.

1. Kendi vardiyasında ne kadar fazla mesai yaptığına dair bilgi
2. Eksik parçanın kodu, kalan adedi ve durduğu model bilgisi ✓
3. Parçanın depoya en son ne zaman geldiğine ilişkin kanaati
4. Yerine takılabileceğini düşündüğü benzer parçanın kod bilgisi

Amire verilen bilgi işlemi sürdürmeye yarayacak nitelikte olmalıdır: parça kodu, kalan miktar ve etkilenen model.

1. Kasada daha çok bulunan varyantı seçip montaja devam etmek
2. Önceki araçta kullanılan varyantı takmayı sürdürmek
3. İki varyantı da deneyip kolay oturanı yerinde bırakmak
4. İş emrindeki varyant kodunu okuyup talimatta eşleşen parçayı almak ✓

Varyant seçimi iş emrindeki koda göre yapılır; deneme yoluyla seçim yanlış parçanın hatta ilerlemesine yol açar.

1. Sıkma süresinin uzaması dışında üründe değişiklik olmaması
2. Cıvata dişlerindeki kaplamanın renk değiştirmeye başlaması
3. Parçanın tek yönden çekmesi, sızdırma ve yüzey çarpılması ✓
4. İstasyonun çevrim süresinin kısalıp üretim hızının artması

Sıkma sırası yükü dengeli dağıtmak içindir; sıra bozulunca parça tek yönden çeker, conta sızdırır ve yüzey çarpılır.

1. Ambalaj etiketinin okunup iş emrine yapıştırılması
2. İstasyonda geçen sürenin kronometreyle kayda alınması
3. Tork kontrolü, boşluk ölçümü ve gözle yüzey muayenesi ✓
4. Vardiya sonunda üretilen toplam adedin panoya yazılması

Muayene ürünün özelliklerini ölçer: tork değeri, boşluk ve yüzey görünümü. Süre ve adet kaydı üretim takibidir.