Direnç Kaynak Ayarcısı (Seviye 4) Sınav Simülasyonu — Ücretsiz Deneme Soruları

1. Topraklama bağlantısının sağlamlığını ve kablo yalıtımını ✓
2. Elektrot uçlarının temiz olduğunu ve suyun verildiğini
3. Sigorta değerinin etikette yazan değerle aynı olduğunu
4. Pano kapağının kilitli olduğunu ve levhanın asıldığını

Gövde topraklaması ve sağlam kablo yalıtımı elektrik çarpmasına karşı ilk savunmadır. Diğer kontroller kalite içindir, çarpma riskini kaldırmaz.

1. Toz maskesi ile kimyasal sıçramaya karşı yüz siperliği
2. Kulaklık ile elektrik işlerinde kullanılan yalıtkan eldiven
3. Yan siperlikli koruyucu gözlük ile alev almayan kaynak önlüğü ✓
4. Yüksek görünürlüklü yelek ile ince pamuklu iş eldiveni

Direnç kaynağında ana tehlike sıcak metal sıçramasıdır; göz koruması ve alev almayan giysi zorunludur. Diğer donanımlar başka risklere yöneliktir.

1. Yetkisiz girişi yasaklayan levha ile kaynak ışını uyarısı ✓
2. Acil çıkış yönlendirmesi ile ıslak zemin ikaz levhası
3. Yüksek gürültü uyarısı ile forklift geçiş güzergâhı levhası
4. Basınçlı kap uyarısı ile kimyasal madde deposu levhası

Levhalar yapılan işin riskini anlatmalıdır: kaynak hücresinde risk yetkisiz giriş ve ışımadır. Diğer levhalar başka bölümlerin tehlikelerini bildirir.

1. Kalite biriminin geçen ay yayımladığı hata raporu özeti
2. İlgili parçanın kaynak yöntem şartnamesi ve iş talimatı ✓
3. Makine kitapçığında verilen genel akım tavsiye tablosu
4. Önceki vardiyanın panele kaydettiği son parametre seti

Parametrelerin tek geçerli kaynağı onaylı yöntem şartnamesidir. Panelde kalan değerler başka bir parçaya ait olabilir.

1. Parça resim numarası, revizyon tarihi ve onaylayan birim
2. Kaynak akımı, kaynak süresi ve elektrot kuvveti değerleri ✓
3. Kaynak operatörünün sertifika süresi ve eğitim kaydı
4. Hücrenin yıllık bakım planı ve yedek parça listesi bilgisi

Nokta kaynağında ısı; akım, süre ve kuvvetin birlikte belirlediği bir sonuçtur. Belgedeki diğer bilgiler izlenebilirlik içindir.

1. Çekirdek büyür ve yüzeyde derin iz ile çapak oluşur
2. Çekirdek çapı küçülür ve bağlantı mukavemeti düşer ✓
3. Sıçrama artarak elektrot ucunda yapışma meydana gelir
4. Isı tesiri altındaki bölge genişler ve sac sertleşir

Isı akımın karesiyle değiştiğinden düşük akım küçük çekirdek demektir. Küçük çekirdek doğrudan düşük dayanım anlamına gelir.

1. Makine üreticisinin verdiği garanti belgesini inceleyerek
2. Adımları risk değerlendirmesi ve güvenlik talimatıyla karşılaştırarak ✓
3. Önceki üretimde kaza olmadığını vardiya defterinden görerek
4. Prosedürü uygulayan diğer ayarcının onayını sözlü alarak

Prosedür, iş yerinin risk değerlendirmesi ve güvenlik talimatlarıyla birlikte okunduğunda geçerlidir. Kaza yaşanmamış olması güvenliğin kanıtı değildir.

1. Makinenin bakım periyodu ile yağlama çizelgesine göre
2. Dikiş geometrisi ve kabul kriterleri bölümüne göre ✓
3. Elektrot merdanesinin sipariş kodu bilgisine göre
4. Vardiya planındaki üretim adedi hedefine göre

Kabul veya ret kararı, şartnamedeki geometri ve kabul kriterlerine dayanır. Bakım ve planlama bilgileri kalite kararı vermez.

1. Nokta örtüşmesi azalır ve dikiş süreksiz hale gelir
2. Merdane hızlanır ve akım otomatik olarak düşer
3. Dikiş soğuk kalır ve merdane izi tamamen kaybolur
4. Isı girdisi artar; incelme ve delinme riski doğar ✓

Yavaş ilerleme birim uzunluğa düşen ısıyı artırır; sac incelir, hatta delinir. Süreksiz dikiş ise tersine, hız arttığında görülür.

1. Personel görev tanımlarının sıralandığı bölümü
2. Belgenin onay imzaları ve revizyon geçmişi bölümünü
3. Sevkiyat ambalaj talimatının anlatıldığı bölümü
4. Parametreler ve tolerans aralıklarının verildiği bölümü ✓

Tekrarlanabilirlik, parametrelerin belirtilen tolerans bandında tutulmasıyla sağlanır. Onay ve görev bilgileri belgenin yönetimiyle ilgilidir.

1. Elektrot tutucunun ömrünü ve bakım aralığını uzattığı için
2. Temas direncini ve ısı oluşumunu doğrudan etkilediği için ✓
3. Parçanın boyanabilirliğini ve görsel kalitesini artırdığı için
4. Sevk paketleme süresini ve stok alanını azalttığı için

Yağ, pas ve kir temas direncini değiştirir; ısı beklenen yerde ve miktarda oluşmaz. Bu yüzden temizlik bir kalite parametresidir.

1. Akım azalır ve çevrim süresi otomatik kısalır
2. Aşırı ezilme, yanma ve elektrot yapışması artar ✓
3. Kabartma erimeden kalır ve bağlantı soğuk olur
4. Elektrot kuvveti kendiliğinden düşer ve iz kalmaz

Uzun süre fazla ısı demektir; kabartma tamamen çöker, malzeme yanar ve uç yapışır. Soğuk bağlantı ise sürenin kısalmasıyla ortaya çıkar.

1. Parça yüzeylerinin boyalı ve etiketli olduğunu
2. Çene yüzeyinin ince yağ filmiyle kaplandığını
3. Kesme payının en az iki katı bırakıldığını
4. Parçaların eksende olduğunu ve sıkıca kenetlendiğini ✓

Eksen kaçıklığı ve gevşek kenetleme, yakma sırasında kaymaya ve çarpık bağlantıya yol açar. Bu iki koşul kaynağın ön şartıdır.

1. Yakma payı ile yakma süresi ve akım değerleri ✓
2. Onay imzası ile belge revizyon numarası
3. Çene açıklığı ile parça boyu tolerans değerleri
4. Kesme yüzeyi pürüzlülük sınıfı bilgisi

Yanma miktarı yakma payı, süresi ve akımıyla belirlenir. Tolerans ve onay bilgileri kaynak ısısını etkilemez.

1. Yanma payı artar; parça boyu fazla kısalır
2. Çapak azalır; yüzey tamamen pürüzsüz çıkar
3. Aşırı ısınma olur; kesitte tanecikler kabalaşır
4. Isınma yetersiz kalır; soğuk birleşme oluşur ✓

Yeterli sıcaklığa gelmeyen yüzeyler yığma anında kaynaşmaz ve bağlantı zayıf kalır. Tane kabalaşması ise fazla ısının belirtisidir.

1. Üretim hedefini panele girip çevrim sayacını sıfırlamak
2. Alan güvenliğini ve acil durum ekipmanını kontrol etmek ✓
3. Kaynak akımını en yüksek kademeye getirip denemek
4. Parça stok kutularını tezgâh yanına yerleştirmek

İşe başlama sırası önce güvenlik, sonra üretimdir. Uzun süre duran tezgâhta bu kontrol daha da önemlidir.

1. Çene sıkma torku ve bakım aralığı bilgisi
2. Yığma kuvvetinin uygulanma sırası bilgisi
3. Kaynak sonrası ısıl işlem ve soğuma hızı bilgisi ✓
4. Parça kesme yüzeyi temizlik yöntemi bilgisi

Sertlik, süneklik ve dayanım büyük ölçüde soğuma hızı ve uygulanan ısıl işlemle belirlenir. Diğer bilgiler süreci yönetir, son özellikleri tayin etmez.

1. Parça boyu beklenenden çok daha fazla kısalır
2. Bağlantı aşırı ısınır ve fazla çapak oluşur
3. Ergime yetersiz kalır ve bağlantı zayıflar ✓
4. Çene yüzeyinde derin ark izleri belirir

Düşük akım arayüzü kaynak sıcaklığına getiremez; yığma sırasında yüzeyler kaynaşmaz. Fazla çapak ise tersine yüksek ısının belirtisidir.

1. Kalite kontrol raporu ve sevk irsaliyesinden
2. İş sağlığı ve güvenliği prosedürü ile risk analizinden ✓
3. Üretim planı ile vardiya çizelgesi belgesinden
4. Makinenin garanti şartlarını içeren yıllık servis formundan

Alan ve havalandırma önlemleri iş yerinin güvenlik prosedürü ve risk analizinde tanımlanır. Ticari ve planlama belgeleri bu önlemleri içermez.

1. Akımın kenarda düzgün akmasını sağladığı için ✓
2. Kesme bıçağı ömrünü uzattığı için gerekir
3. Şeridin sarım makarasına düzgün sarılması için
4. Boru dışının daha kolay boyanması için

Yüksek frekansta akım yüzeye ve kenara toplanır; kirli kenar akım yolunu bozar. Bu da dikişte açıklık ve kalıntı yapar.

1. Çapak tamamen kaybolur ve yüzey parlar
2. Kenarlar soğuk kalır ve dikiş açık kalır
3. Bobin akımı kendiliğinden yarıya düşer
4. Aşırı ısınma ve dikişte fazla eriyik atımı ✓

Yavaş hat, birim uzunluğa düşen ısıyı artırır; kenarlar aşırı erir ve eriyik dışarı atılır. Açık dikiş ise hız arttığında görülür.