Matkap Tezgah İşçisi (Seviye 3) Sınav Simülasyonu — Ücretsiz Deneme Soruları

1. Talaş çıplak elle toplanır, ayar için milin durması beklenmeden kol çevrilir
2. Mil yavaşladığında talaş elle alınır, koruyucu kapak işlem hızı için sökülür
3. Mil dönerken parçaya ve talaşa el uzatılmaz, ayarlar tezgâh dururken yapılır ✓
4. Ayarlar mil dönerken yapılır, parça yalnızca kaba işlemlerde mengeneye sıkılır

Dönen mil ve talaş temas riski taşır; ayar, ölçüm ve temizlik yalnızca mil tam durduktan sonra yapılır.

1. Yan korumalı gözlük ve dar iş elbisesi giyilir, dönen uç yanında eldiven takılmaz ✓
2. Kalın eldiven takılır, gözlük yalnızca talaş yüze doğru sıçradığında kullanılır
3. Yüz siperi yerine kulaklık takılır, gözlük havşa açarken kullanılmakla yetinilir
4. Bol kollu önlük giyilir, koruyucu gözlük mengene sıkılırken takılıp çıkarılır

Talaşa karşı yan korumalı gözlük şarttır; eldiven dönen uca kapılma riski yarattığı için tezgâh başında takılmaz.

1. Talaş fırça ve kancayla toplanır, dökülen yağ hemen kurulanıp zemin kurutulur ✓
2. Talaş yalnızca vardiya sonunda basınçlı hava tutularak tezgâh altına itilir
3. Dökülen yağın üstüne talaş serpilir, kayganlık bu şekilde giderilmiş sayılır
4. Zemin işi bakım ekibine bırakılır, işçi yalnızca tezgâh gövdesini bezle siler

Talaş ve yağ kayma ile kesik kazalarının başlıca nedenidir; temizlik anında ve uygun aletle yapılır.

1. Zeminin parlak cilalı olması ve tezgâhın pencereye sırtını dönmüş olması
2. Alanın ziyaretçi geçişine açık olması ve tezgâhın kapıya bitişik durması
3. Tezgâh çevresinde yedek parça kutularının erişilecek şekilde istiflenmesi
4. Yeterli aydınlatma, kaymayan zemin ve parça manevrasına yetecek boşluk ✓

Çalışma alanı; görüş, tutunma ve hareket serbestliği sağlamalıdır. Geçiş yolu ve istif tezgâh çevresinde olmaz.

1. Çelik cetvel ile markalama pergeli kullanılarak ölçüm yeterli olur
2. Şerit metre, gönye ve su terazisi kullanılarak ölçüm tamamlanır
3. Kumpas, delik mastarı ve derinlik ölçme çubuğu birlikte kullanılır ✓
4. Yüzey pürüzlülük komparatörü ve tork anahtarı kullanılarak ölçülür

Çap ve derinlik ölçümü kumpas, mastar ve derinlik çubuğu ile yapılır; cetvel ve metre bu hassasiyeti veremez.

1. Uç üzerinde ince bir yağ filminin kalmış olduğunun görülmesi
2. Ambalaj etiketinin okunamaz hâle gelmiş olduğunun fark edilmesi
3. Sap kısmında hafif kullanım çiziklerinin bulunuyor olması durumu
4. Kesici ağızda körelme, kenarda kırık ve aşırı ısınma izinin görülmesi ✓

Değiştirme ölçütü kesici kısımdır: körelme, kırık ve yanma izi. Sap çiziği veya etiket ucun kesme yeteneğini değiştirmez.

1. Aydınlatma yetersizse el feneriyle çalışılabilecek düzenin kurulması
2. Tezgâh çevresine yedek parça kutularının istiflenmiş durumda olması
3. Zemin ve tabla temizliği, aydınlatma ile talaş tahliye yolunun açıklığı ✓
4. Alanın ziyaretçi geçişine açık ve geniş bırakılmış durumda bulunması

Kılavuz çekmede uç kırılma riski yüksektir; temiz tabla, iyi aydınlatma ve açık talaş yolu bu riski azaltır.

1. Şerit metreyle diş boyu ölçülüp adım sayısı hesaplanmış olur
2. Derinlik mikrometresi kullanılarak diş adımı doğrudan okunur
3. Gönye yardımıyla dişin profil açısı ölçülerek uygunluk aranır
4. Geçer–geçmez uçlu vida mastarı ile diş ölçüsü kontrol edilir ✓

Vida mastarının geçer ucu girmeli, geçmez ucu girmemelidir; bu, dişin sınırlar içinde olduğunu gösterir.

1. Kutu etiketinin okunamaz hâle gelmiş olduğunun fark edilmesi
2. Takım üzerinde ince bir yağ filminin kalmış olduğunun görülmesi
3. Kesici ağızlarda körelme, çatlak veya diş kırığı bulunması durumu ✓
4. Sap yüzeyinde hafif kullanım izlerinin bulunuyor olması durumu

Körelmiş veya çatlamış kılavuz delikte kırılır; kırık kılavuzu çıkarmak çoğu zaman parçayı hurdaya çıkarır.