Ana içeriğe geç

Endüstriyel Taşımacı (Seviye 3) Çıkmış Sorular ve Ücretsiz Deneme Sınavı

Endüstriyel Taşımacı çıkmış sorular yayımlanıyor mu?

Hayır. MYK sınav sorularını yetkilendirilmiş kuruluşlar kendi soru bankalarından üretir ve bu bankalar sınav güvenliği gereği kapalıdır; yayımlanan resmî bir çıkmış soru arşivi yoktur. İnternette bu başlıkla dolaşan listeler ya adayların hatırladıklarıdır ya da uydurmadır.

Çalışılacak doğru kaynak bellidir: MYK, her yeterlilikte hangi bilgilerin ölçüleceğini bilgi ifadeleri olarak tek tek yazar ve sorular bunlardan üretilir. Aşağıdaki 145 soru da 13UY0145-3 yeterliliğinin bilgi ifadelerinden hazırlanmıştır — çıkmış soru değildir, ama sınavın ölçtüğü şeyin aynısını ölçer. Birim seçin, her soruda anlık geri bildirim alın; sonuçta eksik konularınız listelenir.

A1 · İş Sağlığı ve Güvenliği, Çevre ve Kalite (25 soru · gerçek sınavda baraj %60)

1. Depoda yeni işe başlayan bir forklift operatörü, uyacağı iş sağlığı ve güvenliği kurallarını hangi kaynaktan öğrenir?
  1. İşletmenin yazılı İSG talimatı ve makinenin kullanma kılavuzundan ✓
  2. Forkliftin gövdesindeki uyarı etiketlerinin renklerine bakılarak
  3. Depoda kıdemli bir operatörün aktardığı alışılmış çalışma yönteminden
  4. Vardiya başında sözlü olarak verilen günlük iş emri açıklamalarından

İSG kuralları yazılı kaynaklardan öğrenilir: işletme talimatı, risk değerlendirmesi ve makinenin kullanma kılavuzu. Sözlü aktarım talimat yerine geçmez.

2. Depo içinde forklift kullanan operatörün vardiya boyunca üzerinde bulunması gereken koruyucu donanım hangisidir?
  1. Toz maskesi, kulak tıkacı ve tek kullanımlık naylon iş önlüğü
  2. Kimyasal gözlüğü, dizlik ve solunum koruyucu tam yüz maskesi
  3. Yalıtkan eldiven, tam yüz siperi ve kaynak önlüğünden oluşan takım
  4. Çelik burunlu ayakkabı, reflektif yelek ve gereken yerde baret ✓

Depo taşımacılığında temel donanım ayak koruması, görünürlük yeleği ve gerektiğinde barettir. Diğerleri kaynak veya kimyasal işlerine ait donanımlardır.

3. Vardiya sonunda forklift park alanının ve çalışma sahasının hangi durumda bırakılması gerekir?
  1. Araç şarj kablosu takılı hâlde yaya geçidi üzerinde bekletilir
  2. Zemin temizlenmiş, araç park yerinde ve geçiş yolları boş ✓
  3. Araç koridorun ortasında, çatalları kalkık ve kontak üzerinde bırakılır
  4. Palet artıkları köşede yığılır, temizlik ertesi vardiyaya bırakılır

Düzen kuralı: alan temiz, araç ayrılan park yerinde ve geçiş yolları açık bırakılır.

B1 · Endüstriyel Forklift Kullanımı (30 soru · gerçek sınavda baraj %60)

1. Kamyon kasasındaki ambalajlı beyaz eşya paletlerini indirmek için gerekli araç ve teçhizat hangisidir?
  1. Elektrikli transpalet, kızaklı tabla ve zemin sabitleme takozu
  2. Endüstriyel çekici, çeki demiri ve açık platform römork takımı
  3. Uygun kapasiteli forklift, standart çatal ve rampa köprüsü ✓
  4. Zincirli sapan, köşe koruyucu ve el kumandalı kaldırma vinci

Kamyon kasasından palet indirmek için yeterli kapasiteli forklift ve kasaya güvenli geçişi sağlayan rampa köprüsü kullanılır.

2. Forkliftin yükü kaldırıp aracın dengede kalmasını sağlayan temel çalışma prensibi nedir?
  1. Hidrolik silindir direği hareket ettirir, karşı ağırlık dengeler ✓
  2. Çatal altındaki elektrikli vinç yükü çeker, ön aks yükü dengeler
  3. Basınçlı hava körüğü direği iter, arka aks frenle sabitlenir
  4. Zincir dişlisi kolla çevrilir, denge sürücü ağırlığıyla sağlanır

Kaldırma hidrolik silindirlerle yapılır; devrilmeyi önleyen ise aracın arkasındaki karşı ağırlıktır.

3. Forkliftin yük taşıma düzeneğini oluşturan başlıca ekipman ve bileşenler hangileridir?
  1. Kumanda kolu, kızaklı tabla, palet ayırıcı ve streç makinesi
  2. Sapan halatı, mapa, kilit ve yönlendirme halatı düzeneği
  3. Çeki kancası, römork dingili, yanlık ve bağlama kayışı takımı
  4. Direk, karyola, çatal, zincir ve hidrolik kaldırma silindiri ✓

Forkliftte yük düzeneği direk, karyola, çatal, zincir ve hidrolik silindirlerden oluşur.

B2 · Endüstriyel Elektrikli Transpalet Kullanımı (25 soru · gerçek sınavda baraj %60)

1. Zemin seviyesinde kısa mesafede palet taşımak için hangi araç ve teçhizat yeterlidir?
  1. Uygun kapasiteli elektrikli transpalet ve sağlam palet ✓
  2. Yüksek kaldırmalı istif makinesi ile çelik konstrüksiyon raf
  3. Endüstriyel çekici, çeki demiri ve dört tekerlekli platform
  4. Karşı ağırlıklı dizel forklift ve kamyon için rampa köprüsü

Zeminde kısa mesafe palet taşımada elektrikli transpalet ve sağlam bir palet yeterlidir.

2. Elektrikli transpaletin yükü kaldırması ve depo içinde ilerlemesi nasıl gerçekleşir?
  1. Aküden beslenen motor tekeri döndürür, hidrolik çatalı kaldırır ✓
  2. İçten yanmalı motor tekeri döndürür, çatal mekanik kolla kalkar
  3. Basınçlı hava çatalı kaldırır, ilerleme operatörün itmesiyle olur
  4. Zincirli direk çatalı yükseltir, hareket dış enerji hattından gelir

Elektrikli transpalette hem yürüyüş motoru hem de hidrolik kaldırma ünitesi aküden beslenir.

3. Elektrikli transpaletin ana ekipman ve bileşenleri aşağıdakilerin hangisinde verilmiştir?
  1. Direk, karyola, karşı ağırlık, kabin ve koruma kafesi düzeneği
  2. Sapan, mapa, kilit, köşe koruyucu ve yönlendirme halatı
  3. Çatal, yük tekerleri, akü, kumanda kolu ve hidrolik ünite ✓
  4. Çeki kancası, römork dingili, yanlık ve emniyet pimi takımı

Transpalet çatal, yük tekerleri, akü, kumanda kolu ve hidrolik üniteden oluşur; direk ve karşı ağırlık forklifte aittir.

B3 · Endüstriyel Elektrikli İstif Makinesi Kullanımı (25 soru · gerçek sınavda baraj %60)

1. Yüksek raflara palet kaldırmak için hangi araç ve teçhizat gereklidir?
  1. El kumandalı kaldırma vinci, çelik halat sapan ve köşe koruyucu
  2. Zemin seviyesi için üretilmiş transpalet ve kızaklı taşıma tablası
  3. Endüstriyel çekici, çeki demiri ve yanları destekli platform römork
  4. Yeterli kaldırma yüksekliğinde istif makinesi ve sağlam palet ✓

Yüksek raf istifi, gereken yüksekliğe çıkabilen istif makinesi ve sağlam bir palet gerektirir.

2. Elektrikli istif makinesinin yükü yüksek rafa kaldırması nasıl gerçekleşir?
  1. Aküden beslenen hidrolik ünite zincirli direği yükseltir ✓
  2. Karşı ağırlık arkaya kaydırılarak çatal mekanik olarak kalkar
  3. İçten yanmalı motor kayışla direği çevirir ve yükü yukarı taşır
  4. Basınçlı hava körüğü şişerek karyolayı direk boyunca iter

İstif makinesinde kaldırma, aküden beslenen hidrolik ünite ve zincirli direk düzeneğiyle yapılır.

3. Elektrikli istif makinesinin ekipman ve bileşenleri hangisinde doğru sıralanmıştır?
  1. Sapan, mapa, kilit, köşe koruyucu ve yönlendirme halatı seti
  2. Çeki kancası, dingil, römork yanlığı, fren kolu ve emniyet pimi
  3. Direk, karyola, çatal, destek ayakları, akü ve kumanda kolu ✓
  4. Karşı ağırlık, kabin, koruma kafesi, direksiyon ve pedal takımı

İstif makinesinde direk, karyola, çatal, destek ayakları, akü ve kumanda kolu bulunur.

B4 · Endüstriyel Çekici Kullanımı (25 soru · gerçek sınavda baraj %60)

1. Birden fazla dolu römorku üretim hattına çekmek için hangi araç ve teçhizat gerekir?
  1. Elektrikli transpalet, kızaklı tabla ve palet ayırıcı takımı
  2. Yüksek kaldırmalı istif makinesi ve çatal uzatma seti
  3. Uygun çeki kapasiteli çekici, römork ve çeki demiri ✓
  4. Karşı ağırlıklı forklift, standart çatal ve rampa köprüsü

Katar çekmek için yeterli çeki kapasitesine sahip çekici, römork ve çeki demiri gerekir.

2. Endüstriyel çekicinin römorkları hareket ettirme prensibi nedir?
  1. Aküden beslenen tahrik motoru kancaya bağlı römorkları çeker ✓
  2. Zincirli konveyör römorkları hat boyunca sürükleyerek taşır
  3. Römorklar kendi motorlarıyla yürür, çekici yalnızca yön verir
  4. Hidrolik silindir römorkun ön kısmını kaldırıp öne doğru iter

Çekicide tahrik motoru aracı yürütür; römorklar çeki kancasından bağlanarak arkadan çekilir.

3. Endüstriyel çekicinin başlıca ekipman ve bileşenleri hangileridir?
  1. Kızaklı tabla, palet ayırıcı, streç makinesi ve takoz seti
  2. Direk, karyola, çatal, zincir ve hidrolik kaldırma silindiri
  3. Sapan, mapa, kilit, köşe koruyucu ve yönlendirme halatı
  4. Çeki kancası, tahrik motoru, akü, fren sistemi ve direksiyon ✓

Çekicide kaldırma düzeneği bulunmaz; çeki kancası ile tahrik ve fren düzeni esastır.

B5 · Sapancılık (15 soru · gerçek sınavda baraj %60)

1. Keskin köşeli çelik bir konstrüksiyon kaldırılırken hangi sapan ve düzenleme uygundur?
  1. Tek bacaklı halat sapan, köşeden geçirilip boğma yapılır
  2. İnce zincir sapan, köşelere bez sarılarak doğrudan bağlanır
  3. Uygun kapasiteli çelik halat sapan ve köşe koruyucu ✓
  4. Aynı kapasitede polyester sapan, köşeye koruma konmadan

Keskin köşe sapanı keser; uygun kapasiteli sapanla birlikte köşe koruyucu kullanılır.

2. Kullanılacak sapanın iş sağlığı ve güvenliği açısından uygunluğu nasıl doğrulanır?
  1. Kapasite etiketi okunur, kontrol kaydı ve gözle muayene yapılır ✓
  2. Daha ağır yükte kullanılmış olması kapasite kanıtı kabul edilir
  3. Depoda en yeni görünen sapanın seçilmesi uygun kabul edilir
  4. Sapanın gözle sağlam görünmesi tek başına yeterli sayılır

Etiketteki kapasite, periyodik kontrol kaydı ve gözle muayene birlikte aranır.

3. Çelik halat sapanda hangi bulgu sapanın kullanımdan çıkarılmasını gerektirir?
  1. Halatın uç kısmındaki etiketin kirlenmiş olması
  2. Halatın kullanımdan dolayı daha esnek hâle gelmesi
  3. Halat yüzeyinde ince bir koruyucu yağ filmi bulunması
  4. Tellerde kopma, ezilme, korozyon veya kalıcı bükülme olması ✓

Kopan tel, ezilme, korozyon ve kalıcı bükülme sapanı kullanım dışı bırakır.

Sınav yapısı, birimler, ücret aralığı ve resmi doküman →

Endüstriyel Taşımacı çıkmış sorular yayımlanıyor mu?

Hayır. MYK sınav sorularını yetkilendirilmiş kuruluşlar kendi soru bankalarından üretir; bu bankalar sınav güvenliği gereği kapalıdır ve yayımlanan resmî bir çıkmış soru arşivi yoktur. İnternette bu başlıkla dolaşan listeler ya adayların hatırladıklarıdır ya da uydurmadır.

Çalışılacak doğru kaynak bellidir: MYK, her yeterlilikte hangi bilgilerin ölçüleceğini bilgi ifadeleri olarak tek tek yazar ve sorular bunlardan üretilir. Yukarıdaki 145 soru da 13UY0145-3 yeterliliğinin bilgi ifadelerinden hazırlanmıştır — çıkmış soru değildir, ama sınavın ölçtüğü şeyin aynısını ölçer.

Sınav yapısı: birimler, soru sayısı ve baraj

BirimAdıTürTeorik (T1)Uygulama (P1)
A1İş Sağlığı ve Güvenliği, Çevre ve KaliteZorunluen az 25 soru · baraj %60Yok
B1Endüstriyel Forklift KullanımıSeçmelien az 30 soru · baraj %60Var
B2Endüstriyel Elektrikli Transpalet KullanımıSeçmelien az 25 soru · baraj %60Var
B3Endüstriyel Elektrikli İstif Makinesi KullanımıSeçmelien az 25 soru · baraj %60Var
B4Endüstriyel Çekici KullanımıSeçmelien az 25 soru · baraj %60Var
B5SapancılıkSeçmelien az 15 soru · baraj %60Var

Baraj birim başına hesaplanır: bir birimden yüksek puan, barajın altında kalan diğer birimi kurtarmaz. Başarılı birimler yeterlilikte belirtilen süre boyunca geçerlidir; o süre içinde kalan birimi tamamlarsanız sınavı baştan almazsınız.

Hangi konular çıkar? (birim birim)

Aşağıdaki başlıklar 13UY0145-3 ulusal yeterliliğinde bilgi ifadesi olarak tanımlıdır; sınav soruları bunlardan üretilir. Birime tıklayın, o birimin tüm konu başlıklarını görün.

A1 · İş Sağlığı ve Güvenliği, Çevre ve Kalite — 25 konu başlığı
  1. İş sağlığı ve güvenliği konusundaki normları listeler.
  2. Yapılan işe uygun kişisel koruyucu donanımları sıralar.
  3. Çalışma yerinin ve ekipmanların düzenli tutulması konusundaki kuralları sıralar.
  4. İş sağlığı ve güvenliği koruma ve müdahale araçlarını sıralar.
  5. İş sağlığı ve güvenliği koruma ve müdahale araçlarının kullanım özelliklerini listeler.
  6. Yapılan çalışmaya uygun uyarı işaret ve levhalarını sıralar.
  7. Gerçekleştirdiği iş ile ilgili tehlike ve riskleri listeler.
  8. Risk faktörlerinin azaltılmasına yönelik alınacak önlemleri açıklar.
  9. Tehlike oluşturabilecek durumları sıralar.
  10. Anında giderilemeyecek türden tehlikeli durumlarla iletişime geçilmesi gereken ilgili kurumları eşleştirir.
  11. Makine ve yapılan işleme özel acil durum prosedürlerini listeler.
  12. Acil durumlarda çıkış veya kaçış prosedürlerini sıralar.
  13. Gerçekleştirilen işlemler ile ilgili çevresel etkileri açıklar.
  14. Dönüştürülebilen malzemeleri sıralar.
  15. Dönüştürülebilen malzemelerin ayırım ve sınıflamasını açıklar.
  16. Tehlikeli ve zararlı atıkları sıralar.
  17. Tehlikeli ve zararlı atıkların, diğer malzemelerden ayrıştırılması esaslarını listeler.
  18. Yanıcı ve parlayıcı malzemelerin güvenli depolama yöntemlerini açıklar.
  19. Dökülme ve sızıntılara karşı kullanılacak uygun donanım, malzeme ve ekipmanı sıralar.
  20. İşletme kaynaklarını tasarruflu ve verimli bir şekilde kullanımı esaslarını açıklar.
  21. Kullandığı donanıma ilişkin koruyucu ve önleyici bakım işlemlerini sıralar.
  22. Talimatlarda yer alan kalite sistemi gerekliliklerini listeler.
  23. Uygulamada izin verilen tolerans ve sapmaları sıralar.
  24. Operasyon bazında çalışmaların kalite standartlarını tanımlar.
  25. Çalışma sırasında ortaya çıkabilecek hata ve arızaları sıralar.
B1 · Endüstriyel Forklift Kullanımı — 30 konu başlığı
  1. Taşıma için gerekli forklift ve teçhizatlarını sıralar.
  2. Forkliftin çalışma prensibini açıklar.
  3. Forkliftin ekipman ve bileşenlerini açıklar.
  4. Forkliftin ana teknik parametrelerini (kaldırma kapasitesi, yük merkezi mesafesi, maksimum kaldırma yüksekliği, kızak eğimi, maksimum çalışma hızı, minimum dönüş yarıçapı vb.) açıklar.
  5. Forklifte meydana gelen olası arızaların sebeplerini açıklar.
  6. Kullanılan forklift ve teçhizatlardaki bozulmaları açıklar.
  7. Taşıma işlemi için güvenli çalışma alanını tanımlar.
  8. Yükün uygun olmayan pozisyonlarını sıralar.
  9. Taşıma işlemi için uygun taşıma teçhizatını açıklar.
  10. Taşıma işlemi için kullanılacak forkliftin uygunluğunu açıklar.
  11. Yük bağlantı veya kaldırma noktalarını tanımlar.
  12. Ataşman aralıklarını yükün ağırlık merkezine göre nasıl dengeleyeceğini açıklar.
  13. Yük üzerinde olası hasarları tanımlar.
  14. Yükün cinsi ve taşıma yöntemine göre yardımcı seçme yöntemini açıklar.
  15. Yükün ağırlık dağılımını dikkate alarak kaldırma noktasını tanımlar.
  16. Kayma, düşme veya dökülmeyi önlemek için gerekli önlemleri açıklar.
  17. Taşıma işlemine başlamadan önce, yük bağlantı ve dengesini kontrol etmek için kaldırma emniyet mesafesini açıklar.
  18. Yükün, taşıma işlemi için uygun olup olmadığını açıklar.
  19. Forkliftin hangi hızda kullanılacağını açıklar.
  20. Rampalardan nasıl çıkılıp inileceğini açıklar.
  21. İşletme içerisinde uyulacak trafik kurallarını açıklar.
  22. Taşıma sırasında yükün fiziksel ve kimyasal özelliklerini açıklar.
  23. Taşıma işlemleri sırasında görüş alanı dışında kalan kör noktaları tanımlar.
  24. Yükün, kontrol dışı hareket etmeyecek şekilde son konumuna nasıl yerleştirilmesi gerektiğini açıklar.
  25. Taşıma sırasında oluşabilecek hasarları ve deformasyonların neler olduğunu açıklar.
  26. Taşıma sırasında kullanılan yardımcı teçhizatları belirler.
  27. Çalışma süresince kullanılacak teçhizatın İSG uygunluğunu açıklar.
  28. Forkliftin devrilmeye başlaması gibi acil durumlarda ne yapılacağını açıklar.
  29. Taşıma sırasında iş güvenliği, çevresel etkiler ve kaliteye ilişkin uygun olmayan durumları sıralar.
  30. İş bitiminde temizlenmesi ve yerine kaldırılması gereken forklift ve teçhizatı belirler.
B2 · Endüstriyel Elektrikli Transpalet Kullanımı — 25 konu başlığı
  1. İstifleme işlemi için gerekli elektrikli transpaleti ve teçhizatlarını sıralar.
  2. Endüstriyel elektrikli transpaletin çalışma prensibini açıklar.
  3. Endüstriyel elektrikli transpaletin ekipman ve bileşenlerini açıklar.
  4. Endüstriyel elektrikli transpaletin kaldırma kapasitesi, minimum dönüş yarıçapı vb. ana teknik parametrelerini açıklar.
  5. Endüstriyel elektrikli transpalette meydana gelen olası arızaların sebeplerini açıklar.
  6. Endüstriyel elektrikli transpalet ve teçhizatın bozulma ve deformasyonları ile ilgili bilgileri açıklar.
  7. Yükün, istifleme işlemi için uygun olup olmadığını açıklar.
  8. İstifleme işlemi için güvenli çalışma alanını tanımlar.
  9. İstifleme işlemi için uygun taşıma teçhizatını açıklar.
  10. Taşıma işlemi için kullanılacak elektrikli transpaletin uygunluğunu açıklar.
  11. Yük bağlantı veya kaldırma noktalarını tanımlar.
  12. Yük üzerinde olası hasarları tanımlar.
  13. İstifleme işlemi ve yükün cinsine göre yardımcı seçimini açıklar.
  14. Yükün ağırlık dağılımını dikkate alarak kaldırma noktasını tanımlar.
  15. Kayma, düşme veya dökülmeyi önlemek için gerekli önlemleri açıklar.
  16. İstifleme işlemine başlamadan önce, yük bağlantı ve dengesini kontrol etmek için kaldırma emniyet mesafesini açıklar.
  17. İşletme içerisinde uyulacak trafik kurallarını açıklar.
  18. İstifleme sırasında yükün fiziksel ve kimyasal özelliklerini tanımlar.
  19. İstifleme işlemleri sırasında görüş alanı dışında kalan kör noktaları tanımlar.
  20. Yükün, kontrol dışı hareket etmeyecek şekilde son konumuna nasıl yerleştirilmesi gerektiğini açıklar.
  21. İstifleme sırasında oluşabilecek hasarları ve deformasyonların neler olduğunu açıklar.
  22. İstifleme sırasında kullanılan yardımcı teçhizatları belirler.
  23. Çalışma süresince kullanılacak teçhizatın İSG uygunluğunu açıklar.
  24. Taşıma sırasında iş güvenliği, çevresel etkiler ve kaliteye ilişkin uygun olmayan durumları sıralar.
  25. İş bitiminde temizlenmesi ve yerine kaldırılması gereken elektrikli transpaleti ve teçhizatı belirler.
B3 · Endüstriyel Elektrikli İstif Makinesi Kullanımı — 25 konu başlığı
  1. İstifleme işlemi için gerekli elektrikli istif makinesi ve teçhizatlarını sıralar.
  2. Endüstriyel elektrikli istif makinesinin çalışma prensibini açıklar.
  3. Endüstriyel elektrikli istif makinesinin ekipman ve bileşenlerini açıklar.
  4. Endüstriyel elektrikli istif makinesinin kaldırma kapasitesi, minimum dönüş yarıçapı vb. ana teknik parametrelerini açıklar.
  5. Endüstriyel elektrikli istif makinesinde meydana gelen olası arızaların sebeplerini açıklar.
  6. Kullanılan istif makinesi ve teçhizatlardaki deformasyon ve bozulmalarını açıklar.
  7. İstifleme işlemi için güvenli çalışma alanını tanımlar.
  8. Yükün, istifleme işlemi için uygun olup olmadığını açıklar.
  9. İstifleme işlemi için uygun taşıma teçhizatını açıklar.
  10. Taşıma işlemi için kullanılacak istif makinesinin uygunluğunu açıklar.
  11. Yük bağlantı veya kaldırma noktalarını tanımlar.
  12. Yük üzerinde olası hasarları tanımlar.
  13. İstifleme işlemi ve yükün cinsine göre yardımcı seçimini açıklar.
  14. Yükün ağırlık dağılımını dikkate alarak kaldırma noktasını tanımlar.
  15. Kayma, düşme veya dökülmeyi önlemek için gerekli önlemleri açıklar.
  16. İstifleme işlemine başlamadan önce, yük bağlantı ve dengesini kontrol etmek için kaldırma emniyet mesafesini açıklar.
  17. İşletme içerisinde uyulacak trafik kurallarını açıklar.
  18. İstifleme sırasında yükün fiziksel ve kimyasal özelliklerini tanımlar.
  19. İstifleme işlemleri sırasında görüş alanı dışında kalan kör noktaları tanımlar.
  20. Yükün, kontrol dışı hareket etmeyecek şekilde son konumuna nasıl yerleştirilmesi gerektiğini açıklar.
  21. İstifleme sırasında oluşabilecek hasarları ve deformasyonların neler olduğunu açıklar.
  22. İstifleme sırasında kullanılan yardımcı teçhizatları belirler.
  23. Çalışma süresince kullanılacak teçhizatın İSG uygunluğunu açıklar.
  24. Taşıma sırasında iş güvenliği, çevresel etkiler ve kaliteye ilişkin uygun olmayan durumları sıralar.
  25. İş bitiminde temizlenmesi ve yerine kaldırılması gereken istif makinesi teçhizatı belirler.
B4 · Endüstriyel Çekici Kullanımı — 25 konu başlığı
  1. Çekme için gerekli çekici ve çekme teçhizatlarını sıralar.
  2. Endüstriyel çekicinin çalışma prensibini açıklar.
  3. Endüstriyel çekicinin ekipman ve bileşenlerini açıklar.
  4. Endüstriyel çekicinin kaldırma kapasitesi, minimum dönüş yarıçapı vb. ana teknik parametrelerini açıklar.
  5. Endüstriyel çekicide meydana gelen olası arızaların sebeplerini açıklar.
  6. Kullanılan Endüstriyel çekici ve teçhizatlardaki deformasyon ve bozulmaları açıklar.
  7. Çekme işlemi için güvenli çalışma alanını tanımlar.
  8. Yükün, çekme işlemi için uygun olup olmadığını açıklar.
  9. Çekme işlemi için uygun taşıma teçhizatını açıklar.
  10. Çekme işlemi için kullanılacak çekicinin uygunluğunu açıklar.
  11. Taşıma teçhizatı için çeki bağlantı noktalarını tanımlar.
  12. Yük üzerinde olası hasarları tanımlar.
  13. Çekme işlemi ve yükün cinsine göre yardımcı seçimini açıklar.
  14. Yükün ağırlık dağılımını dikkate alarak çekme noktasını tanımlar.
  15. Kayma, düşme veya dökülmeyi önlemek için gerekli önlemleri açıklar.
  16. Çekme işlemine başlamadan önce, yük bağlantı ve yük dengesinin güvenliğini açıklar.
  17. İşletme içerisinde uyulacak trafik kurallarını açıklar.
  18. Çekme sırasında yükün fiziksel ve kimyasal özelliklerini tanımlar.
  19. Çekme işlemleri sırasında görüş alanı dışında kalan kör noktaları tanımlar.
  20. Yükün, kontrol dışı hareket etmeyecek şekilde son konumuna nasıl yerleştirilmesi gerektiğini açıklar.
  21. Çekme sırasında oluşabilecek hasarları ve deformasyonların neler olduğunu açıklar.
  22. Çekme sırasında kullanılan yardımcı teçhizatları açıklar.
  23. Çalışma süresince kullanılacak teçhizatın İSG uygunluğunu açıklar.
  24. Çekme sırasında iş güvenliği, çevresel etkiler ve kaliteye ilişkin uygun olmayan durumları sıralar.
  25. İş bitiminde temizleyerek yerine kaldırılması gereken donanım ve teçhizatı belirler.
B5 · Sapancılık — 15 konu başlığı
  1. Yüke uygun sapan ve diğer kaldırma teçhizatlarını tanımlar.
  2. Çalışma süresince kullanılacak teçhizatın İSG uygunluğunu açıklar.
  3. Sapan ve diğer kaldırma teçhizatlarındaki deformasyon ve bozulmalarını açıklar.
  4. Taşıma işlemi için güvenli çalışma alanını tanımlar.
  5. Taşıma işlemi için uygun taşıma teçhizatını açıklar.
  6. Yük bağlantı veya kaldırma noktalarını tanımlar.
  7. Yük üzerinde olası hasarları tanımlar.
  8. Operatörle iletişim için kullanacağı işaretleri sıralar.
  9. Yük taşınmasında kullanılan manevraları sıralar.
  10. Yükte ortaya çıkan dengesizlikleri açıklar.
  11. Kayma, düşme veya dökülmeyi önlemek için gerekli önlemleri açıklar.
  12. Taşıma sırasında oluşabilecek hasarları ve deformasyonların neler olduğunu açıklar.
  13. Taşıma sırasında kullanılan yardımcı teçhizatları belirler.
  14. İş bitiminde temizlenmesi ve yerine kaldırılması gereken kaldırma araçları ve teçhizatı belirler.
  15. Taşıma sırasında iş güvenliği, çevresel etkiler ve kaliteye ilişkin uygun olmayan durumları sıralar.

Örnek sorular ve cevapları

Her birimden birkaç örnek. Doğru cevap işaretli; altında neden o cevabın doğru olduğu açıklanıyor.

A1 · İş Sağlığı ve Güvenliği, Çevre ve Kalite (25 soru · gerçek sınavda baraj %60)

1. Depoda yeni işe başlayan bir forklift operatörü, uyacağı iş sağlığı ve güvenliği kurallarını hangi kaynaktan öğrenir?
  1. İşletmenin yazılı İSG talimatı ve makinenin kullanma kılavuzundan ✓
  2. Forkliftin gövdesindeki uyarı etiketlerinin renklerine bakılarak
  3. Depoda kıdemli bir operatörün aktardığı alışılmış çalışma yönteminden
  4. Vardiya başında sözlü olarak verilen günlük iş emri açıklamalarından

İSG kuralları yazılı kaynaklardan öğrenilir: işletme talimatı, risk değerlendirmesi ve makinenin kullanma kılavuzu. Sözlü aktarım talimat yerine geçmez.

2. Depo içinde forklift kullanan operatörün vardiya boyunca üzerinde bulunması gereken koruyucu donanım hangisidir?
  1. Toz maskesi, kulak tıkacı ve tek kullanımlık naylon iş önlüğü
  2. Kimyasal gözlüğü, dizlik ve solunum koruyucu tam yüz maskesi
  3. Yalıtkan eldiven, tam yüz siperi ve kaynak önlüğünden oluşan takım
  4. Çelik burunlu ayakkabı, reflektif yelek ve gereken yerde baret ✓

Depo taşımacılığında temel donanım ayak koruması, görünürlük yeleği ve gerektiğinde barettir. Diğerleri kaynak veya kimyasal işlerine ait donanımlardır.

3. Vardiya sonunda forklift park alanının ve çalışma sahasının hangi durumda bırakılması gerekir?
  1. Araç şarj kablosu takılı hâlde yaya geçidi üzerinde bekletilir
  2. Zemin temizlenmiş, araç park yerinde ve geçiş yolları boş ✓
  3. Araç koridorun ortasında, çatalları kalkık ve kontak üzerinde bırakılır
  4. Palet artıkları köşede yığılır, temizlik ertesi vardiyaya bırakılır

Düzen kuralı: alan temiz, araç ayrılan park yerinde ve geçiş yolları açık bırakılır.

B1 · Endüstriyel Forklift Kullanımı (30 soru · gerçek sınavda baraj %60)

1. Kamyon kasasındaki ambalajlı beyaz eşya paletlerini indirmek için gerekli araç ve teçhizat hangisidir?
  1. Elektrikli transpalet, kızaklı tabla ve zemin sabitleme takozu
  2. Endüstriyel çekici, çeki demiri ve açık platform römork takımı
  3. Uygun kapasiteli forklift, standart çatal ve rampa köprüsü ✓
  4. Zincirli sapan, köşe koruyucu ve el kumandalı kaldırma vinci

Kamyon kasasından palet indirmek için yeterli kapasiteli forklift ve kasaya güvenli geçişi sağlayan rampa köprüsü kullanılır.

2. Forkliftin yükü kaldırıp aracın dengede kalmasını sağlayan temel çalışma prensibi nedir?
  1. Hidrolik silindir direği hareket ettirir, karşı ağırlık dengeler ✓
  2. Çatal altındaki elektrikli vinç yükü çeker, ön aks yükü dengeler
  3. Basınçlı hava körüğü direği iter, arka aks frenle sabitlenir
  4. Zincir dişlisi kolla çevrilir, denge sürücü ağırlığıyla sağlanır

Kaldırma hidrolik silindirlerle yapılır; devrilmeyi önleyen ise aracın arkasındaki karşı ağırlıktır.

3. Forkliftin yük taşıma düzeneğini oluşturan başlıca ekipman ve bileşenler hangileridir?
  1. Kumanda kolu, kızaklı tabla, palet ayırıcı ve streç makinesi
  2. Sapan halatı, mapa, kilit ve yönlendirme halatı düzeneği
  3. Çeki kancası, römork dingili, yanlık ve bağlama kayışı takımı
  4. Direk, karyola, çatal, zincir ve hidrolik kaldırma silindiri ✓

Forkliftte yük düzeneği direk, karyola, çatal, zincir ve hidrolik silindirlerden oluşur.

B2 · Endüstriyel Elektrikli Transpalet Kullanımı (25 soru · gerçek sınavda baraj %60)

1. Zemin seviyesinde kısa mesafede palet taşımak için hangi araç ve teçhizat yeterlidir?
  1. Uygun kapasiteli elektrikli transpalet ve sağlam palet ✓
  2. Yüksek kaldırmalı istif makinesi ile çelik konstrüksiyon raf
  3. Endüstriyel çekici, çeki demiri ve dört tekerlekli platform
  4. Karşı ağırlıklı dizel forklift ve kamyon için rampa köprüsü

Zeminde kısa mesafe palet taşımada elektrikli transpalet ve sağlam bir palet yeterlidir.

2. Elektrikli transpaletin yükü kaldırması ve depo içinde ilerlemesi nasıl gerçekleşir?
  1. Aküden beslenen motor tekeri döndürür, hidrolik çatalı kaldırır ✓
  2. İçten yanmalı motor tekeri döndürür, çatal mekanik kolla kalkar
  3. Basınçlı hava çatalı kaldırır, ilerleme operatörün itmesiyle olur
  4. Zincirli direk çatalı yükseltir, hareket dış enerji hattından gelir

Elektrikli transpalette hem yürüyüş motoru hem de hidrolik kaldırma ünitesi aküden beslenir.

3. Elektrikli transpaletin ana ekipman ve bileşenleri aşağıdakilerin hangisinde verilmiştir?
  1. Direk, karyola, karşı ağırlık, kabin ve koruma kafesi düzeneği
  2. Sapan, mapa, kilit, köşe koruyucu ve yönlendirme halatı
  3. Çatal, yük tekerleri, akü, kumanda kolu ve hidrolik ünite ✓
  4. Çeki kancası, römork dingili, yanlık ve emniyet pimi takımı

Transpalet çatal, yük tekerleri, akü, kumanda kolu ve hidrolik üniteden oluşur; direk ve karşı ağırlık forklifte aittir.

B3 · Endüstriyel Elektrikli İstif Makinesi Kullanımı (25 soru · gerçek sınavda baraj %60)

1. Yüksek raflara palet kaldırmak için hangi araç ve teçhizat gereklidir?
  1. El kumandalı kaldırma vinci, çelik halat sapan ve köşe koruyucu
  2. Zemin seviyesi için üretilmiş transpalet ve kızaklı taşıma tablası
  3. Endüstriyel çekici, çeki demiri ve yanları destekli platform römork
  4. Yeterli kaldırma yüksekliğinde istif makinesi ve sağlam palet ✓

Yüksek raf istifi, gereken yüksekliğe çıkabilen istif makinesi ve sağlam bir palet gerektirir.

2. Elektrikli istif makinesinin yükü yüksek rafa kaldırması nasıl gerçekleşir?
  1. Aküden beslenen hidrolik ünite zincirli direği yükseltir ✓
  2. Karşı ağırlık arkaya kaydırılarak çatal mekanik olarak kalkar
  3. İçten yanmalı motor kayışla direği çevirir ve yükü yukarı taşır
  4. Basınçlı hava körüğü şişerek karyolayı direk boyunca iter

İstif makinesinde kaldırma, aküden beslenen hidrolik ünite ve zincirli direk düzeneğiyle yapılır.

3. Elektrikli istif makinesinin ekipman ve bileşenleri hangisinde doğru sıralanmıştır?
  1. Sapan, mapa, kilit, köşe koruyucu ve yönlendirme halatı seti
  2. Çeki kancası, dingil, römork yanlığı, fren kolu ve emniyet pimi
  3. Direk, karyola, çatal, destek ayakları, akü ve kumanda kolu ✓
  4. Karşı ağırlık, kabin, koruma kafesi, direksiyon ve pedal takımı

İstif makinesinde direk, karyola, çatal, destek ayakları, akü ve kumanda kolu bulunur.

B4 · Endüstriyel Çekici Kullanımı (25 soru · gerçek sınavda baraj %60)

1. Birden fazla dolu römorku üretim hattına çekmek için hangi araç ve teçhizat gerekir?
  1. Elektrikli transpalet, kızaklı tabla ve palet ayırıcı takımı
  2. Yüksek kaldırmalı istif makinesi ve çatal uzatma seti
  3. Uygun çeki kapasiteli çekici, römork ve çeki demiri ✓
  4. Karşı ağırlıklı forklift, standart çatal ve rampa köprüsü

Katar çekmek için yeterli çeki kapasitesine sahip çekici, römork ve çeki demiri gerekir.

2. Endüstriyel çekicinin römorkları hareket ettirme prensibi nedir?
  1. Aküden beslenen tahrik motoru kancaya bağlı römorkları çeker ✓
  2. Zincirli konveyör römorkları hat boyunca sürükleyerek taşır
  3. Römorklar kendi motorlarıyla yürür, çekici yalnızca yön verir
  4. Hidrolik silindir römorkun ön kısmını kaldırıp öne doğru iter

Çekicide tahrik motoru aracı yürütür; römorklar çeki kancasından bağlanarak arkadan çekilir.

3. Endüstriyel çekicinin başlıca ekipman ve bileşenleri hangileridir?
  1. Kızaklı tabla, palet ayırıcı, streç makinesi ve takoz seti
  2. Direk, karyola, çatal, zincir ve hidrolik kaldırma silindiri
  3. Sapan, mapa, kilit, köşe koruyucu ve yönlendirme halatı
  4. Çeki kancası, tahrik motoru, akü, fren sistemi ve direksiyon ✓

Çekicide kaldırma düzeneği bulunmaz; çeki kancası ile tahrik ve fren düzeni esastır.

B5 · Sapancılık (15 soru · gerçek sınavda baraj %60)

1. Keskin köşeli çelik bir konstrüksiyon kaldırılırken hangi sapan ve düzenleme uygundur?
  1. Tek bacaklı halat sapan, köşeden geçirilip boğma yapılır
  2. İnce zincir sapan, köşelere bez sarılarak doğrudan bağlanır
  3. Uygun kapasiteli çelik halat sapan ve köşe koruyucu ✓
  4. Aynı kapasitede polyester sapan, köşeye koruma konmadan

Keskin köşe sapanı keser; uygun kapasiteli sapanla birlikte köşe koruyucu kullanılır.

2. Kullanılacak sapanın iş sağlığı ve güvenliği açısından uygunluğu nasıl doğrulanır?
  1. Kapasite etiketi okunur, kontrol kaydı ve gözle muayene yapılır ✓
  2. Daha ağır yükte kullanılmış olması kapasite kanıtı kabul edilir
  3. Depoda en yeni görünen sapanın seçilmesi uygun kabul edilir
  4. Sapanın gözle sağlam görünmesi tek başına yeterli sayılır

Etiketteki kapasite, periyodik kontrol kaydı ve gözle muayene birlikte aranır.

3. Çelik halat sapanda hangi bulgu sapanın kullanımdan çıkarılmasını gerektirir?
  1. Halatın uç kısmındaki etiketin kirlenmiş olması
  2. Halatın kullanımdan dolayı daha esnek hâle gelmesi
  3. Halat yüzeyinde ince bir koruyucu yağ filmi bulunması
  4. Tellerde kopma, ezilme, korozyon veya kalıcı bükülme olması ✓

Kopan tel, ezilme, korozyon ve kalıcı bükülme sapanı kullanım dışı bırakır.

Ücret, yetkili kuruluş ve belge süresi

Bu yeterlilikte Türkiye genelinde 95 MYK yetkilendirilmiş kuruluş bulunur. MYK portalında ilan edilen sınav ücretleri 10.500 ₺ – 12.300 ₺ aralığındadır; ücret kuruluşa ve seçtiğiniz birim sayısına göre değişir. Belge 5 yıl geçerlidir. Sınavda başarılı olunan birimler 2 yıl geçerlidir. Bu meslekte mesleki yeterlilik belgesi zorunludur; belgesiz çalıştırma idari yaptırıma tabidir.

Rakamlar MYK portalında ilan edilen kuruluş tarifelerinden alınmıştır; başvurmadan önce kuruluşun güncel tarifesini teyit edin.

Sınava nasıl hazırlanmalı?

Birim birim ilerleyin; her birimin konu başlıklarını okuyup hemen o birimden deneme çözmek, hepsini okuyup sonra toptan denemekten daha iyi sonuç verir.

  1. 1. adım — A1 İş Sağlığı ve Güvenliği, Çevre ve Kalite: konu başlıklarını yukarıdaki listeden geçin, sonra bu birimden deneme çözün.
  2. 2. adım — B1 Endüstriyel Forklift Kullanımı: konu başlıklarını yukarıdaki listeden geçin, sonra bu birimden deneme çözün.
  3. 3. adım — B2 Endüstriyel Elektrikli Transpalet Kullanımı: konu başlıklarını yukarıdaki listeden geçin, sonra bu birimden deneme çözün.
  4. 4. adım — B3 Endüstriyel Elektrikli İstif Makinesi Kullanımı: konu başlıklarını yukarıdaki listeden geçin, sonra bu birimden deneme çözün.
  5. 5. adım — B4 Endüstriyel Çekici Kullanımı: konu başlıklarını yukarıdaki listeden geçin, sonra bu birimden deneme çözün.
  6. 6. adım — B5 Sapancılık: konu başlıklarını yukarıdaki listeden geçin, sonra bu birimden deneme çözün.
  7. Son adım — karışık deneme çözün; yanlış yaptığınız soruların birimine geri dönün.

İlgili meslekler

Tüm mesleklerin ücretsiz deneme sınavları →

Bu sorular 13UY0145-3 ulusal yeterlilik dokümanındaki bilgi ifadelerine dayanarak hazırlık amacıyla hazırlanmıştır. Brosis Enstitü (MYK YB-0166 · TÜRKAK AB-0169-P) bu yeterlilikte adaylarını MYK yetkili paydaş kuruluşlarıyla birlikte sınava hazırlar; kendi yetki kapsamı Sorumlu Emlak Danışmanı (Seviye 5) yeterliliğidir. Ön kayıt ücret ve taahhüt içermez.